一、油炸流水线的基本结构和工作原理：
1.油炸流水线由网带输送系统 ，网带提升系统，自动刮渣系统，油温控制系统，热油循环系统，几部分组成。
2.油炸流水线以电能为热源。通过电热管给油槽里的油加热，网带自动输送系统托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。
3.网带输送系统采用变频调速电机带动网带，网带速度可任意调节 可以控制油炸时间。
4.该机采用上下双层网带传输，食物被夹在双层网带之间，能使油炸彻底且食物不会漂浮，可通过调整上下网带之间的距离可以适应不同的产品。
5.网带提升系统采用螺旋丝杆电驱动，网带升起更加轻松自如，且能自动定位，使油漕及网带的清洗变得更方便。
6．入料出料为乙字型特氟龙不沾网带,网带每隔300加长式刮板。
7.电热管总计7组，12kw/组，总功率：84KW。

网带为不锈钢材质，采用变频无级调速。油炸时间可调。
设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，便于人工清洗。
设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出。该设备内部设有高效导热度装置，能源利用效率高。以电、煤或者天然气为加热能源，整机采用食品级304不锈钢制造，卫生、易清洗。
配有动态循环系统，将生产过程中油渣过滤出来，降低了油的酸价，延长食用油使用寿命。
采用上、下双层网带传输，产品被夹在双层网带之间，避免产品漂浮。
采用自动沥油系统，产品含油率低，产品食欲感强。
油炸流水线适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产，以煤加热油更高的节约，大大降低了食用油的氧化，延长了油的使用寿命，提高了设备的使用安全性。

采用双网带输送食品，上下网带可变速调整，自动提升系统，方便了工人清理机体内卫生，恒温连续生产保证了所炸食品温度和时间一致，自动排烟系统，保证工人有一个良好的工作环境。

采用油水混合工艺，食品中残渣自动沉入水中，保持油面清洁，加热系统为电加热导热油间接加热食用油的方式，加快了食用油的升温速度，减小了油炸过程中食用油的碳化程度，保证了食用油的质量，延长了炸油的使用周期，具有节能、环保、升温快，保护炸油的特点。