过滤操作

正常过滤

当确信预涂结束后，并通过流量调节阀V105和清液排出阀V102，调整过滤液的流速和系统的压力。

打开排空阀V204，确认无气体后关闭。

逐渐地打开清液输出阀V102，同时关闭循环阀V103。

当出现以下三种情况：1）过滤机进口达到*高工作压力0.5MPa—0.6MPa；2）进出口的压差达到0.4MPa；3）硅藻土或其它助滤剂的总容量达到要求（每个滤盘助滤剂的干载量约为1.2㎏），应停止过滤。

在过滤即将完成时，打开混合罐排放阀V201，关闭V104；当混合罐被抽空后，关闭V201，打开V103。

杀菌操作：

（1） 将V104与CIP系统贮罐温水相联，按充液排气操作阀门，并使用温水在机内构成循环回路，循环5～10分钟。

（2）关闭V104，将其管路与CIP系统热水贮罐相联，并将出口阀V102与热水贮罐相联，构成循环回路。启动输液泵，使水在85～90℃的温度下循环半小时左右，且在循环过程中，混合罐、阀门等均应进行杀菌。同时开启残液过滤罐进出口阀门进行杀菌。

当罐体内水温降至常温时，可将水排净，并将所有阀门关闭，即可进入或等候下一次过滤操作。

若杀菌后就使用本设备，可接入冷水循环直接降温。

注意事项

1、当主过滤罐内的硅藻土量达到平均每个滤盘1.2 Kg时要立刻停止过滤。

2、如果过滤机放置在较冷的房间内，请将主泵（输酒泵）排空否则残留液体结冰会使泵损坏。

3、主电机运转时间最长为1分钟，暂停30秒钟后再重新启动。

4、在进行任何维护保养操作之前，断开机器控制面板的电源，拨下插头，如有必要请将机器排空。

5、在过滤期间，滤片上会形成酒石沉积，必须每1200个工作时或至少每年一次用碱性溶液清除。