中频感应淬火设备安装技术环境要求

1)、环境温度：5℃-40℃：24小时内周期使用，平均温度不超过35℃：储存量温度不低于-35摄氏度, 当环境温度低于0℃时，应除去柜体和炉体内残留的冷却水。

2)、环境条件：空气中不含有导电尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆性气体、有可靠的排水通风装置。

3)、环境湿度：在环境温度为40℃时，不超过50%：在环境温度为20℃时，不超过90%。

4)、海拔：海拔高度不超过3000米。

5)、安装倾斜度：倾斜角度不超过5°。

6)、电网质量：电压波形应为正弦波，电网电压波动不大于5%，波形畸变小于5%，频率变化不超过±2%。

7)、冷却水：装置工作水压1.5-2Kg/cm2,进水温度为+5℃+35℃，水质：Ph<8，装置在凝露下不能使用。

8)、主要技术指标：输出功率 ： ≤500kw

环鑫高频感应加热的工作原理

 环鑫高频感应加热是利用导体在高频磁场作用下 产生的感应电流(涡流损耗)。以及导体内磁 场的作用(磁滞损耗)引起导体自身发热而进 行加热的。

环鑫高频感应加热系统的构成 感应加热系统田高频电源(高频发生 器)、导线、变压器、感应器组成。

环鑫高频感应加热其工作步骤

①由高频电源把普通电源 (220v/50hz)变成高压高频低电流输出，(其 频率的高低根据加热对象而定，就其包材而 言，一般频率应在480kHZ左右。)

②通过变压 器把高压、高频低电流变成低压高频大电 流。

③感应器通过低压高频大电流后在感应 器周围形成较强的高频磁场。一般电流越 大.磁场强度越高。

全晶体管环鑫高频感应加热设备现状 环鑫高频感应加热设备已得到广泛应 用，设各频率范围在20-450 kHz,高频功率高可达400 kW。环鑫高频感应加热设备主要应用于金属热处理、’淬火、透热、熔炼、钎 焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半 导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等。现 在我省使用的高频感应加热设备都是以大功 率真空管(发射电子管)为核心构成单级自激 振荡器，把高压直流电能量转换成高频交流 电能量，它们的电子管板极转换效率一般在 75环左右，设备的整机总效率一般在50绒以 下，水和电能的消耗非常大。

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特点和应用   环鑫感应加热设备的主要优点是：

①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。

②无公害。

③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。

④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。

⑤环鑫加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。

⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。

⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。

　　环鑫感应加热设备广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。