一、设备特点：    

切丁、切丝机结构紧凑，采用优化卫生设计，

机壳，切割刀栅均采用不锈钢材料制成，

切刀采用双刃切削，工作效率高，

切割的肉丁规格小4mm，大27mm。

调整厚度切割旋纽，可对推杆进行无级调速，以满足不同切割厚度的要求。

采用了预压力设计，保证在切割过程中肉丁块状均匀。

单刃切割时，肉料推杆作步进运动，保证切割尺寸正确。

切丁机操作使用

1、使用前的准备和检查

2、将进料斗用螺钉紧固在壳体进料扣处（为方便于包装及运输进料斗拆下）

3、检查壳体内是否有异物存在，将壳体内异物清除掉，否则容易引起刀片的损坏。

4、清理操作场地，检查电源电压是否与本机使用电压相符，找专业电工将机器电源线接在全极断开大开距的电源开关上，接地标志处可靠连接地线。合上开关，按下“开”按钮，检查转向是否正确（正确转盘，顺时针方向为正确），否则，切断电源调整接线。

5、接通水源，以备使用。

6、机器工作时，切勿将手及其他异物放入壳体中，以免发生危险。

操作使用

1、首先，应将被切物料洗净去杂，如果被切物料混有沙石与泥块，刀刃口与刀板容易损坏和磨钝。物料大切割直径应不超过80mm，如果大于此直径须切成小块。

2、合上开关HK2-15，关上壳体门，压合保险开关XK，壳体门关闭不到位时，不能压合开关XK，线路不通，电机不能运转。

3、将被切物料从料斗投入壳体，在拨盘的作用下，被立刀切割成所要求的厚度，接着被圆盘切丝刀切成条状，最后被横切断刀切成方块。

4、切丁机规格的调整：是通过调整切片厚度，更换圆盘切丝刀和横切断刀来改变的。

5、切片厚度的调整：切片厚度可通过调整调节板达到所要求的厚度，首先松开壳体调节板的固定螺栓，提起调节板转动调节杆到所要求的位置，再放下调节板，拧紧固定螺栓，使其固定。

6、圆盘切丝刀的更换：可供替换圆盘切丝组合刀具有5mm，10mm，等不同规格，也可根据需要定做其他规格组合刀具。

种规格的圆盘切丝组合刀具均属标准附件，可按需要厚度组合更换。更换步骤：首先松开手轮，向下推动手柄，使圆盘切丝组合刀片从梳子中脱出，然后松开轴端螺母，用勾套勾住组合刀具前端凹槽，卸下组合刀具，更换所需尺寸的组合刀具，拧紧轴端螺母。并向上移动手柄，观察机器内的传动齿轮是否吻合适当，如果吻合适当，手柄会靠近控制器，圆盘切丝刀片进入梳子和立刀片的槽内，上刀片与梳子和立刀片无摩擦与卡滞现象时，禁固手轮，更换完毕。

7、横切断组合刀具的更换

运行原理：调整切割厚度旋钮，使肉料推杆进行推进速度变化，以达到不同的切割厚度要求。调整预压力旋钮，可保证产品在切割过程中始终如一。调整肉料推杆为步进运动，采用单刃切割时可大限度地减少在切割过程中对产品的挤压。切割槽一侧采用活动侧压机构，方便加料，提高工作效率

主要特点：

1.调整切割厚度旋钮，使肉料推杆进行推进速度变化，以达到不同的切割厚度要求。

2.调整预压力旋钮，可保证产品在切割过程中始终如一。

3.调整肉料推杆为步进运动，采用单刃切割时可大限度地减少在切割过程中对产品的挤压。

4.切割槽—侧采用活动侧压机构，方便加料，提高工作效率。