六大优点

一、节省蒸汽：（1）采用蒸汽室与蒸饭室连体压制，蒸汽室前后有隔汽仓，蒸汽不易泄漏。

（2）熟饭进入冷却段前，设有浮动挡汽板，有效限制蒸汽从饭层面流失。

（3）熟饭进入冷却区，高温的熟饭热汽和蒸饭段部份排出烟囱的蒸汽被回收，经过热交换后的常温水变成达80°以上，用作蒸饭过程补充淋米水之用。

产品是燃气(柴油，煤气，液化石油气，天然气等)专用锅炉适用于门市房内或环保要求达标地点使用。可同我公司自主研发的制酒设备--如家庭酿酒设备,小型酿酒设备等以及我公司的另一主打产品---高效节能豆浆锅进行远程、近程连接，安装使用方便，节能高效，是未来市场不可短缺的设备。
我们曾对某酒厂150公斤大米量/甑次的蒸馏设备进行模拟蒸酒试验：先在甑内和预热桶内各装入550公升水（相当于150公斤大米的发酵成熟醪），在烟囱热交换器和甑夹层分别放入30公升水，然后用木柴加热，15分钟后，夹层中的水煮沸，交换器排出蒸汽进入到甑内加温。当蒸馏甑内的水温上升到100℃时（预热桶水温仍为常温），开始计时，当蒸馏甑内产生蒸汽时，用了30分钟，此时，开始有水蒸气进入到预热桶与预热桶内的常温水进行热交换，水蒸气降温后液化并进入冷凝器及冷却器，再进行降温最后形成蒸馏水，这是蒸酒的原理和过程，而在预热桶内的常温水与水蒸汽进行热交换后，温度开始上升，上升至80℃的时间用了1个多小时，此时间相当于第一甑发酵成熟醪的蒸馏时间。由以上模拟试验数据及温度变化情况，可以得出如下结论：