杀菌锅产品说明：

   在广泛的范围内所取得的数据与成果基础上建立的设计与质量标准。

   我公司拥有开发产品和制造方法所需的实验设备以及最1新的技术完全适用于客户所提供各种食品及其容器。

   运用当前最1先进的工艺技术实现在控制，监测及校正的系统化。

控制系统

   A、利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。

   B、图表平板，不是刻度表。

   C、所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。

   D、可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。

   E、压力和温度呈数字化显示。

   F、所有的过程都被记录在磁盘上。

1、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动杀菌锅或电脑半自动杀菌锅。

3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。

5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。

6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅

　　电机转速为35转/每分钟（可以略慢点如无相符合的减速机），电机功率为2.2KW(500L电机减速机客户自备)。

那下面我们来看看在操作夹层锅时应注意哪些呢？

   1、 投料前应先在夹层锅内注入少量清水，打开底部球阀，然后再打开进气阀，待锅体夹层内的冷空气排尽后，关闭球阀，当压力表指针上升至夹层锅设定的工作压力时，调定安全阀，使其达到本设备规定的泄压值时，自动放气，此时可关闭进气阀停止供汽。

2、将夹层锅刷洗干净，投入物料，应缓慢打开进气阀，待物料达到所要求的温度和预定的加热时间时，关闭进气阀。打开排污阀，放出蒸汽，使夹层锅内压力为零，立式夹层锅，可转动手轮，使锅体倾斜，进出卸料。

   3、每进行一次作业，均应开启排污阀，排出锅体夹层内的泠凝水，如夹层内水量过大，则应检查阻汽排水器是否发生故障，以保证热交换的正常进行，以免延长操作时间，影响工效。

   4、为保持清洁，每使用一次，既应清洗一次。

   5、可倾式夹层锅在使用前应检查转动部位润滑是否良好，应将油杯中注满润滑脂并将涡轮、蜗杆的咬合处，注入适量润滑脂。

   6、停止进气后，应将夹层锅锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。