净菜加工流程 新鲜蔬菜→预处理→整理（去掉不可食部分）→洗涤→预煮→冷却→切分（段、块、丝、丁等）→清洗→沥水→过秤→装袋→封口→成品（贮藏在冰箱中）。 操作要点说明 1. 选材：根据坚实度、清洁度、大小、重量、颜色、形状、成熟度、新鲜度，以及病虫感染和机械损伤等各方面对蔬菜进行分级，通常分极的级别有特级、一级、二级、三级，净菜加工原料，应选择特级和一级品。 2. 原料预处理：多为降温处理，即根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的温度降低到适宜的低温范围，并维持这一低温，以利后续加工。蔬菜水分充盈，比热大，呼吸活性高，腐烂快，采收以后是变质最快的时期。 预冷是冷链流通的第1环节，也是整个冷链技术连接是否成功的关键。现在多采用冷水冷却、强制空气冷却、真空冷却等方法。 3. 清洗：清洗的目的是除去蔬菜壳面沾附的泥沙、尘埃和大量的微生物。喷过防治并虫害药剂的原料，更应注意洗净。 清除药害，一般需用0.5%~1.0%盐酸溶液，或每公斤600毫克浓度的漂白先浸泡数分钟，再洗净药剂。常见的洗涤设备有旋转滚筒式冲洗机，刷式清洗机，振动式清洗机和组合式清洗机。 清除药害，一般需用0.5%~1.0%盐酸溶液，或每公斤600毫克浓度的漂白先浸泡数分钟，再洗净药剂。常见的洗涤设备有旋转滚筒式冲洗机，刷式清洗机，振动式清洗机和组合式清洗机。 4. 预煮：菜︰水＝1︰3，并加入0.5％柠檬酸不断搅拌。对于块茎类、根茎类，如胡萝卜、菜花，预煮温度95℃～100℃，时间45～50秒。 对于茎类、含叶绿素较多之蔬菜，如芹菜、蒜薹、油菜等，预煮温度100℃，时间10～20秒，要求水沸后加入。预煮要彻底，又要尽量保持其风味、色泽、组织状态，特别是不能软烂或呈粗纤维状。 5. 冷却：以流动水或冷风冷透，不冷透产品很易变色。 6. 消毒：切分后的蔬菜原料应再冲洗一次以减少微生物污染及防止氧化。常用的消毒方式有巴式杀菌和工厂化辐照灭菌两种。 7. 护色：主要是防止鲜切菜褐变，褐变是鲜切菜主要的质量问题。影响蔬菜褐变的因素很多，主要有多酚氧化酶的活性、酚类化合物的浓度、pH值、温度及组织中有效氧的含量。 因此，可通过选择酚类物质含量低的品种，钝化酶的活性， 降低pH值和温度，驱除组织中有效氧的办法来防止褐变。传统抑制褐变采用亚硫酸钠，目前国际上已不允许使用，常用替代亚硫酸盐的有抗坏血酸、异抗坏血酸、柠檬酸、L-半胱氨酸、氯化钙、EDTA等。
随着生活水平的提高，现代生活节奏的加快，人们对蔬菜的要求除了优质、新鲜外，对其食用方便性也提出了越来越高的要求。未经初加工的毛菜上市不仅会导致大量蔬菜垃圾的产生，影响城市环境卫生，而且使得运输成本也大大增加。因此从发展的角度看，净菜上市是现代市场的发展趋势。净菜加工生产线是我公司运用欧洲技术，汇入新鲜蔬菜加工技术，拥有自主知识产权的新鲜蔬菜加工成套生产线，该生产线囊括了叶菜类蔬菜加工、根茎类蔬菜加工和瓜果类加工多种蔬菜品种加工。生产线中切割采用不同的蔬菜切割设备，可将叶菜类、根茎类等蔬菜切成不同规格的丝、丁、片、段等，不同加工需求配套不同设备，灵活、方便，降低客户的投入。
目前我公司主要产品有：果蔬清洗去杂,风干输送、冷冻,干燥,面食,米面等以及各种食品加工设备，共20多个系列200多种产品。公司所生产的各种产品以细节完美著称，可同时满足国内外的市场销售需求。 我公司本着“信誉至上，诚信为本”的服务宗旨，热情服务于客户，并对所售产品在保修期内，我公司不定期检查、调校、保养、维修（人为因素损坏除外）！以“市场为向导，以客户为中心”的经营理念，恪守诚信原则，为广大客户奉献更好的精品产品。
汇尔宝公司在发展中，不断内强素质、外树形象、强化管理：不断拓展市场，推陈出新，我公司诚心协同广大客户为我国的食品机械行业作出贡献，并期待您的加盟，愿与您携手共创辉煌！
