锤式粉碎机的安装及使用注意事项：

该机组应按照安装结构图进行安装，厂房20℃以下时相对湿度不大于10%。

主机应安装于无振动传导的地基基础上，机座与地面密合，以避免积尘，方便清扫，擦洗和消毒。启动机器前应检查各联接部分有无松动，粉碎室内有无落入金属杂物，各转动部件是否灵活，各部分应进行点动试运转，观察转向是否正确，有无卡死或异常响声，待运转平稳后，再进行加料。本机采用电源为3相380V应对本机进行安全接地；通电试车时，看机器主轴转向是否与所标示的箭头方向一致；开机顺序：风机→主机电机停机顺序：主机电机→风机,开机3～5分钟后，待设备运转正常后方可加料，加料应均匀加入，进料直径应小于15㎜，含水率应小于10%，粉碎电流应控制在15A以下为宜。停机时，应先停止加料，运转5～10分钟再依次停车。更换粉碎机易损件锤片、斜风叶、正风叶时应整套更换，斜风叶与斜衬至少保留1.mm间隙。为防止金属杂物进入机内，应严格检验物料。

配套设备应联接牢固，管道接合处应力求严密，防止气流泄漏，如密封不严，不但会产生粉尘污染，而且会使生产能力和产品质量下降。

电控柜应安置在操作方便，便于观察设备运转情况的地方，各设备之间的电器联接线应按国家有关规定放置在走线管内，各设备的电机及电控柜应可靠接地。

定期（3个月）对轴承进行保养，补充适量润滑油脂（润滑脂为二硫化钼复合钙基）。

锤式粉碎机的机器的维护

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

锤式粉碎机的安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

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