环鑫高频感应加热设备启动快：通水通电后即可启动加热 环鑫高频感应加热设备耗电少：比老式电子管高中频设备节电70%左右，工件越小耗电量越小 环鑫高频感应加热设备效果好：加热非常均匀，升温快，氧化层少，退火后无废品 环鑫高频感应加热设备功率可调：无极调节输出功率 环鑫高频感应加热设备保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护
环鑫50kw超音频感应加热设备
输入电压 三相380V
输出大功率 50KW
震荡频率 10-300kHz
冷却水压 0.5Mpa
主机/副机体积 主机500*400*900mm 分机400*330*360mm
主机/副机重量 38kg/32kg
进水水温 <40℃
应用范例：
1、熔炼：金、银、钢、铁、铜、铂金、钯金、钢铁、金精粉、金沙、等高熔点金属进行熔化。大小型熔炼都可满足。
2、焊接：钎焊、银焊、铜焊、金刚石、大理石、木工锯片等硬质金属锯片，铣刀、车刀、刨刀等金属刀具。
3、淬火：各种汽、摩配高频淬火热处理，如：球笼，曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火。
4、其他热处理（表面淬火、局部淬火、高频淬火）加热成型（热挤压、热锻、热熔合）钢板加热，折弯成型、标准件热墩，紧固件的透热成型。五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。探矿钎杆锥柄挤压。钢管透热成型如弯管等。
我公司秉承“为客户创造价值”的原则，为广大客户提供优质产品，并竭诚做好售前售后一条龙服务。
环鑫高频感应加热设备分类
根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
特点和应用 环鑫感应加热的主要优点是：①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②无公害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。
