秸秆压块机可以将秸秆等密度小的生物质原料压制成密度小，热值高的生物质颗粒燃料，可分为平模和环模两大系列，环模压块机以其独特的设计功能，可以增加设备的工作时间，增加产量，延长设备的工作寿命。

　　环模秸秆压块机的独特之处：

　　1、秸秆压块机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。如无电机可用柴油代替;

　　2、秸秆压块机物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率10-25%之间，秸秆压块机都能加压成型;

　　3、秸秆压块机压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力的角度，便于物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定;

　　4、秸秆压块机操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可;

　　5、秸秆压块机增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。

　　环模秸秆压块机以其独特受人欢迎，希望大家看到我所讲解的独特之处后可以加深对环模秸秆压块机的了解，帮助你们解决一些在使用秸秆压块机时产生的不必要的麻烦。

      也可使用秸秆压块机把牧草、可饲用的农作物秸秆生产成饲草块，饲草经熟化适口性好，长期保存不变质，便于储存，使饲草产区的资源有更宽的市场，对保护草原，发展圈养牧业起到重要作用。同时，饲草块又是一种重要的救灾储备物质，把它投放到灾区既是拯救牛羊的饲料，对于养殖规模较大的养殖场合牧区，春夏饲草空缺季节的优质饲料，又是灾区急需的燃料。

　　我公司集先进的秸秆压块机技术团队，不断的对秸秆压块机进行创新，延长设备的工作时间，增加生产物的产量，提高质量。在现在的市场发展中秸秆压块机的生产物是非常受欢迎的，只有选择高质量、高性能的秸秆压块机，才能生产高质量的生产物。

国外成型技术发展

早在20世纪30年代，美国等国就开始压缩燃料成型技术的研究，并研究了螺旋成型机。日本于50年代从国外引进成型技术并进行了改进，从20世纪80年代开始，日本对生物质压缩成型燃料进行了研究和探讨，对压缩过程中的动力消耗、压模的结构与尺寸、压缩燃料的含水率、压缩时的温度、压力以及原料的颗粒大小等进行了实验研究，进一步改进了压缩成型燃料技术，并发展成为日本压缩成型燃料的工业体系。20世纪70年代以来，随着全球性石油危机的冲击和环保意识的提高，世界各国越来越重视开发和较高的转换生物质能。西欧国家先后研制生产了冲压式成型机、颗粒成型机，意大利、加拿大等国相继建成生物质颗粒燃料成型生产厂家30多个，机械驱动活塞式成型燃料生产厂家40多个，成型设备及成型燃料进入了商业化运作阶段。20世纪80年代初，颗粒成型技术获得一定突破，东南亚国家的生物质成型燃料行业发展迅速，泰国、印度、越南、菲律宾等国都先后建成了多家生物质固化、碳化专业生产厂。1995年前后，瑞典、丹麦、奥地利等国大力推进秸秆成型燃料的产业化，民用锅炉、工业锅炉及小型热电厂开始使用秸秆成型燃料，并实现了各自的标准化生产，开始向国外出口生物质成型技术和设备。