环鑫高频感应加热设备是加热方式的一种大变革，改变了以往旧式加热方式，改变了周围油烟、粉尘污染严重的工作环境，解决了热处理难的问题。它不仅节能环保，而且加热快，功能多，易操作。更多优势等着您来发现

环鑫高频感应加热设备----高频热处理设备

环鑫高频热处理设备它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：

1、环鑫高频热处理设备用于各种电动工具。如齿轮、轴心；

2、环鑫高频热处理设备用于机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

3、环鑫高频热处理设备用于各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；

4、环鑫高频热处理设备用于五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火；

东莞市环鑫机械有限公司欢迎新老客户订购新一代环鑫高频感应加热设备，环鑫高频感应加热设备更节能、更环保、更安全。我们将给您优质的产品和更好的服务，订购环鑫高频感应加热设备一台起，订购量大、量多的客户，将享受更大的优惠政策。欢迎来电详谈

环鑫80kw高频感应加热设备

输入电压     三相380V

输出大功率  80KW

震荡频率      30-80kHz

冷却水压      0.5Mpa

主机/副机体积  500×304×402  800×470×560

主机/副机重量  45kg/70kg

进水水温      <40℃

应用范例：  

感应焊接

感应焊接是一种效率高、速度快，对被焊母体无损伤的焊接方式，特别适合精度高，批量大的工作。如：硬质合金和金刚石刀具、硬质合金锯片和金刚石锯片、钎头、刃具、钻具、车刀、开孔器的焊接等。

金属表面热处理（淬火、退火等）

机械零件、汽车和摩托车零件、五金工具的表面热处理大量采用感应加热方法。如：齿轮、曲轴、拨叉、钳子、剪刀、菜刀、斧头、钻头夹等的淬火。

锻造

轧制毛坏加热 采用感应加热方法对锻造、轧制钢坯透热，节水节电，无污染。如：扳手、钳子毛坯的热锻、钻花轧制等。

铸造熔炼

普遍钢、特种钢、非铁金属材料的精细熔炼用感应加热方法可提效率高、无污染、控制金属成分。如：铝合金压铸、粉末冶金等。

环鑫高频感应加热设备的构成与特点：

全晶体管化高频与电子管式高频比较 全晶体管化环鑫高频感应加热设备在如下几 个方面优于电子管式高频感应加热设备。

1、环鑫高频感应加热设备工作模式得到彻底改变 电子管高频感应加热设备需将工频 3}p380 V升高后，经高压整流器件变换成相 应的直流高压才能供给电子管工作，电子管 板极内阻天，有大量功率损耗在板极上发热， 而且需要及时加水冷却，同时还需把一部份 功率反馈到栅极，并且要较大的灯丝加热功 率，这样就有大量的电能损耗在转换之中。而 晶体管高频中的SIT电力电子器件，只需较 小的驱动功率来控制较大功率换流的产生， SIT元件正向导通压降很小，损耗不大，并且 采用直流500 V的低压工作状态。电子管板 极转换效率高为750o,SIT电力电子器件 为9200;全晶体管高频省去了高压整流变压 器、高压硅堆;如果多管并用，能使热量分散， 只需加少量的水便可，30kW以下小功率高 频可减去水冷却，晶体管高频整机总效率比 电子管高频要高20000

2、环鑫高频感应加热设备能源的节约 电子管高频电压转换次数多，电压变化 大，而全晶体管高频电压变化不大，在几百伏 内变动，不需多次变换电能，所以全晶体管高 频比同功率电子管高频节电3000.节水 83沁，如输出为80 kW级(FV-911S)电子 管高频，振荡工作时输入功率为158kW，用 水3 1/s，而同样的输出功为80kW的全晶体 管高频，振荡工作时，输入功率只需113 kW , 用水。. 5 1/s，电子管还另需消耗2. 2 kW的 灯丝加热功率。

3、环鑫高频感应加热