纸箱的印刷上墨不良的处理　　上墨不良除纸质问题、胶版问题外，在设备上还有上墨辊的技术处理问题。　　上墨辊均采用网纹辊，在高标准纸箱纸箱的印刷中，采用250线以上的网纹辊，其网孔容易被墨渣堵塞，从而造成上墨不均匀，墨量不够，墨浅等现象。传统的方法是采用清水清洗、无娜水擦洗或清洁剂擦洗等方法，但效果都不太理想，一支新上墨辊寿命不到一个月，效果明显不如从前。　　我们通过长期的摸索试验，觉得采用以下几种方法可有效地解决纸箱的印刷上墨不良的问题。　　在水墨桶内加设过滤网,不让水墨颗粒进入到上墨辊?　　定期（一般半个月）使用网纹辊深层清理剂进行清理?　　每天下班时用清水循环清洗上墨辊,并用60倍～100倍的放大镜检查上墨辊网孔，不得有墨渣残留，如局部残存墨渣，立即用深层清理剂擦洗干净。
纸箱防水相信看到这句话的人们要拿板砖了，纸箱怎么可能防水，其实我们只要掌握了其中的原理那么我们就没有什么事是做不到的，今天我们就来谈谈纸箱长久性表面防水处理。　　在我国，很长一段时间对纸箱的防水处理都是采用这种办法。纸箱用手工涂刷一层防水剂，光亮、强度好，耐水性良好，并且在涂刷后不会产生塌楞现象。这类防水剂往往是溶剂型（或者称为油性）的，对操作者身体损害较大，对环境造成污染，而且对纸箱的回收也不利，近年来已很少采用。取而代之的是水性或乳液型防水涂料。　　水乳性防水涂料可以达到长时间与水接触而几乎不透水的要求，但在进行手工涂刷时如果涂料含水较多，自然干燥时间长，容易引起塌楞或面纸与瓦楞的分离现象出现。要解决这些问题，第yi涂料的不挥发份要高，第二可适当添加一点无du可溶于水的挥发性溶剂，加快水分的挥发速度。第三改变手工涂刷的操作方式，用机涂加烘干的方法进行生产。
凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分，色组和功能也有多种机型，该印刷工艺具有印版耐印率较高，印刷速度较快等特点。　　由于凹印墨层较厚，印刷墨色饱满而富有立体感，版面印刷层次丰富、质感强，印刷墨色干燥速度较快，故较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版，又可印刷精细的网纹版，与胶印、柔印或丝印等工艺相比，该工艺最不容易产生印刷色差，纸箱的印刷产品质量是最稳定和最jia的。由于凹印版材是钢辊材料经过电镀、电雕等加工工艺处理制作而成，其制版工艺比较复杂，制版材料和费用也比较昂贵，且换版操作也比较麻烦，所以，特别适合于批量较大宗的预印纸箱印刷生产，才能较好地降低生产成本。