在自动化包装领域，目前，自动化灌装与自动化贴标已经形成百花盛开的局面。困扰白酒行业多年的定量灌装、异形瓶灌装与贴标技术已经显示出成熟的市场应用。

在自动贴标领域，从行业的技术发展来看，白酒、葡萄酒等领域的自动化贴标瓶颈已经完全突破，目前正在朝着提高贴标的质量、精准与提升速度的方向迈进。在成品包装领域，近年来，白酒与黄酒的自动化包装生产线正在大规模的普及，这也是在行业技术飞速发展的重要领域之一。除了上述装备技术，过滤、安全检测、物流追溯等领域同样发展迅速。

总之，酿酒机械自动化水平大大提高，机械生产线的提高，优势是解放人力，减少资本，提高利润受益，正契合了广大酿酒厂的心理。

酿酒设备酿酒生产工艺过程应如何去除甲醇呢?酿酒原料中含有的果胶质是甲醇生成的基础，它主要集中在原料的表皮，如含果胶多的水果、薯类的表皮、米麦的表面、谷糠麸皮的内表面等。因此，酿酒原料的选用极其重要，应选用含果胶质低和没有变质的原料。在酿造生产工艺过程中采用科学的方法，就可以尽量去除甲醇。由此，要注意做到：凡含果胶质量高的原料、辅料，可采用通蒸汽闷料，以去除原料中的果胶质，一般将原料通蒸汽30分钟左右，便可去除甲醇。发酵时要减少黑曲霉菌用量，不用黑曲霉作糖化剂，因生产原料发酵时所采用的霉菌与甲醇的生成有密切关系。常用的糖化力较强的黑曲霉菌会增加白酒中甲醇的含量。白霉、黄霉菌含果胶酶少，用它们作糖化剂，酿出来的白酒中的甲醇量明显降低。

酿酒设备维护是按操作规程的要求对正常运行的生产设备进行保养检查，不需要对生产设备进行大拆大卸，也不需要太多技术和复杂的工具，除一些特殊的大型复杂生产设备需要请厂家来人保养外，一般靠企业自己的使用或管理人员就可以完成。修理就不同了，由于是对已经发生了故障的生产设备进行修复，因此技术要求很高。首先要检查出故障发生在什么位置，如何拆换，需要什么零部件或是由什么原因造成的。