龙门吊辽宁辽阳40.5T轮胎式可移动集装箱门机
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2022
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来源:[河南中贯桥梁建设工程有限公司]
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品牌:远东起重
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产品型号:5-200T
辽宁辽阳龙门吊厂家,架桥机厂家,龙门吊厂家,桥式起重机厂家,轨道式集装箱龙门吊适用于集装箱堆场和铁路集装箱中转站的标准集装箱的搬运及装卸,通过钢轮支撑在轨道上、以市电为动力的起重机械。其设计、制造、检验执行DIN、FEM、IEC、AWS、GB等国内外标准以及新颁布的标准。该机性能稳定,寿命长,生产效率高,作业范围广,使用、维护、保养便捷。其由大车、龙门架、电缆卷筒、小车以及集装箱专用吊具等组成。具有完善的安全指示和过载保护装置,有效地确保操作人员和设备的安全。电气驱动采用全数字式交流变频、PLC控制调速特有技术,控制灵活、精度高。标配国内外外购件确保整机质量。电话:15136788823【河南远东起重】
辽宁辽阳龙门吊厂家,常用的集装箱龙门吊有哪些?随着物流码头行业的发展,集装箱运输成为了主要运输方式,集装箱龙门吊应用也越来越广,主要用于集装箱铁路转运场和大型集装箱装箱储运场集装箱装卸、搬运和堆放。常见的集装箱龙门吊有轨道式和轮胎式两种。轨道式集装箱龙门吊由主梁、刚性和柔性门腿、运行小车、起升机构、大车运行机构、电气系统、操作驾驶室等组成。根据堆场作业工艺,在单门腿方向或双门腿方向外伸悬臂成为单悬臂或双悬臂机型,不外伸成为无悬臂机型。轮胎式集装箱门吊由门形支架、动力传动系统、起升机构、大车运行机构、小车运行机构及伸缩式吊具等组成装有集装箱吊具的行走小车沿主梁轨道行走进行集装箱装卸和堆码作业。轮胎式行走机构可使起重机在货场上行走,并可作90o直角转向,从一个货场转移到另一货场轨道式集装箱龙门吊与轮胎式集装箱龙门吊各有其优势与缺点,客户可根据实际使用情况及外在环境选择哪种合适的,如果您自己不是很了解,可以咨询厂家哦,厂家会给您设计满意的方案。
辽宁辽阳龙门吊厂家,轨道式集装箱龙门吊制造工艺和使用过程中的注意点
轨道式集装箱龙门吊的主梁生产制造中,腹板下料尽量使用样板自动切割的方法,两条边不能同时切割时应先割下缘,气割后进行刨边。筋板是进行腹板安装的一个基准,应该对上、左、右三个边进行刨边处理,以保持左右边与上边的垂直。要对筋板等部位进行全长的拉线检验,避免出现歪扭。进行焊接的时候,要对上盖板进行全长压紧,防止其出现变形。腹板在与其他部分进行装置的时候,应注意保持间隙的均匀,避免出现变形的问题。将筋板和上盖板的两边进行焊缝,注意保持方向的相反。全长方向的筋板与盖板进行焊缝则需要从中间向两边施焊,等待冷却后上盖板压紧外力。轨道式集装箱龙门吊在应用过程中具一定的危险性,因此需要高度重视每一个安装细节,对其中潜在的危险隐患一一进行排查。在轨道式集装箱龙门吊吊运的时候,如果出现一点角度的倾斜,那么小车架和钢丝绳之间的距离就会靠近,进而会造成钢丝绳出现刮擦的情况,从而产生断裂的安全事故,严重危害操作人员的人身安全。在轨道式集装箱龙门吊的生产制造中,还应该重视对安全保护装置的安装。比如,在旋转传动轴与旋转部位进行防护罩的安装,可以对施工人员的人身安全进行有效保护。另一方面,还应该按照相关的安全规范,对走台的宽度进行规范,使其能够保持在600毫米以内。此外,轨道式集装箱龙门吊中的起吊制动轮应该注重防脱落装备的设置,起吊机构在设计中使用的是级双抱闸双制动轮,设计主体就是止退垫圈与圆形螺母、减速机轴相连,避免出现制动轮脱钩的问题。在当前制造行业的发展下,轨道式集装箱龙门吊得到了越来越多的应用,而轨道式集装箱龙门吊的生产制造工艺与其运行安全状况有着直接关联,所以需要对其生产工艺及制造技术进行研究,加强轨道式集装箱龙门吊构建制造工艺,提升焊接及装配等环节的工艺水平,实现验收工作的不断完善,使得轨道式集装箱龙门吊可以更加安全、稳定地运行,从而为安全生产提供保障。
辽宁辽阳桥式起重机厂家,轻量化多功能集装箱龙门吊
为适应中国铁路总公司发展铁路现代物流战略部署,充分利用既有铁路中小型货场办理集装箱业务,中国铁道科学研究院开展了适用于铁路中小型货场的集装箱龙门吊研究,并联合中铁重工集团,经过长时间的研究和反复试验,成功研制出了MJ40.5轻量化多功能集装箱龙门吊,为铁路发展白货物流提供新利器。MJ40.5轻量化多功能集装箱龙门吊的设计方案通过了由起重机专家组成的专家组的技术评审,样机通过了起重运输机械设计研究院(起重运输机械质量监督检验中心)的型式试验,各项性能指标均满足技术要求。MJ40.5轻量化多功能集装箱龙门吊的整机工作级别为A6,吊具下额定起重量40.5t,跨度系列14m、18m、22m等,吊具下起升高度≥9.1m,满足集装箱堆二过三的作业要求,轮压≤15t(14m、18m跨度)或≤16t(22m跨度),是按照《铁路中小型货场集装箱装卸机械技术条件》(铁总运[2016]41号)设计制造,适用于装卸20ft、40ft等标准箱及我国宽体集装箱的要求。可根据货场条件,选配轨道式或轮胎式走行方式,单侧或双侧悬臂,自带动力,旋转吊具等多种方案。拆除集装箱吊具后的四个吊钩,每个吊钩起重能力为13.5t,可以满足货场成件笨重货物的装卸作业要求,实现了一机多能。
主要优势
1.轻量化设计
起重机门架金属结构采用Q450NQR1高强度耐候钢,创新性地应用了下挂式拖曳小车设计,显著降低了整机自重,实现了整机轻量化。
2.造价、运营成本低
整机造价仅为现有同级别专用集装箱龙门吊的1/5,成倍降低了制造成本;轮压低,降低了对货场走行基础的建设要求,减少了基础建造投资;总装机容量小,降低了电力消耗。
3.一机多能采用四个独立的起升机构,设有四个吊钩,可以联合作业,也可以单独作业,实现了多种组合,满足吊具快速更换要求,实现一机多能。
4.集装箱对位微调龙门吊创新性地采用轻便灵巧的下挂式拖曳小车结构,设置带有补偿的双出绳卷筒,实现了负载后重物自动调平。通过拖曳小车的不对称运动,实现了集装箱对位微调角度的目的集装箱对位角度微调
5.起升机构可靠防摇
起升机构的钢丝绳采用多方向的倒三角缠绕方式,四吊点起升,集装箱吊具具有良好的防摇功能,运行平稳可靠。
6.采用变频调速控制技术
大车走行机构,小车走行机构,起升机构均采用三合一变频减速电机驱动,实现重载慢速,空载快速多档位调节。
7.安全监控管理系统
配备界面友好的安全监控管理系统,实现故障点自动显示、报警,实时记录操作数据,便于历史查询。
8.安装便捷
9.采用法兰式连接的快速拆拼结构,便于转场安装作业。
铁路中小型货场集装箱作业量较小的特点,通过开发下挂式拖拽小车和起升机构分散布置结构,研制配套的专用吊具。



