金属波纹涵管修复：

     因为有些地区不平均沉降对涵洞产生不同程度的破坏，如石拱涵，在高填方地段挖出重新修复工期长，断交或者修便道均增加用度，内套水泥圆管不好施工，圆管涵与旧拱涵中间填充水泥砂浆困难。采用波纹涵管可在涵洞外连接好后推进，连接处无缝隙；在管侧开孔，以便填充片石和喷筑砂浆增加管涵和原涵洞的整体性；另外波纹涵管管体轻，便于施工；在施工中边推进边清理地基，保证施工职员的安权。傍山险路无便道时，使用波纹管可分幅施工，保证提前通车时间。浅填土时，可应用波纹管涵施工。

   因为填土浅，水泥圆管涵在施工过程中容易泛起裂痕，波纹管是一种柔性结构，能适应变形和重载车辆通行的要求。代替小桥采用波纹管多孔使用。两条道路立体十字相交时，可采用波纹板通道。
 



   金属波纹管的防锈处理 :

   金属波纹管组装完成后在管节表里管壁涂富含石绵纤维的沥青一道,以加强防腐效果.涂料的溶剂是高质量的沥青,石棉粉的含量≥30％.喷涂办法:用毛刷涂刷,每次喷涂层厚7-8mm,喷涂用量为1Kg/m2摆布.被喷涂物的外表应格外干爽,无油污。

    波纹涵管基础模板加工及安装，直接关系着混凝土外观质量。

1.模板加工：模板加工的好坏，是保证混凝土结构物质量的舒纽。模板制成后，经由试拼，内侧保证平整光滑，无接缝错牙、无漏浆、连接孔正确无误。模板还要做到减少接缝，便于拆装，刚度好，能够充分知足施工周转要求。

2.模板试拼：模板运到施工现场后，要进行模拟试拼。试拼后当真丈量检查模板加工精度，对精度差的局部地方进行修整，尤其要留意单元块间的结合部。如发现精度不能知足设计要求，退回厂家严格整修。

3.模板安装：模板安装要严格按工艺要求进行，预留够保护层厚度。且接缝平均留在统一断面位置上。模板安装要求安装统一种别的模板，模板内侧涂刷统一种别的脱模剂。

4.模板拆卸：拆模视气温、混凝土强度及模板承重情况而且定，不能早也不能晚。拆模后要及时对模板进行清渣涂油处理。