炼铁厂耐高温炉篦条对于耐热性要求特别高，必须承受1000℃左右高温，并具有一定好的高温强度。本公司烧结炉篦条的材质是普通灰铸铁，使用寿命短、消耗量大、耐热性差，烧结机停机频繁，工人劳动强度很大生产率也低。2000年技改提出，必须要落实提高炉篦条耐热性，经过半年多的实践试验和试生产，最终确定了耐高温炉篦条材质及其工艺，满足了烧结炉篦条耐热性的要求1生产条件

0.5t中频电炉；湿砂型、粘土砂；手工型板造型；

炉篦条浇注后即出砂型，空淬、不加工。

2原生产工艺

根据铸件结构，采用型板上下箱的造型。

2000年以前烧结炉使用灰铸铁材质的炉篦条，每月消耗11~12t，烧结机操作工每班更换炉篦条100~120根，炉篦条的损坏形式是以两端烧损为主。

3改进后的生产工艺

烧结机由15平方米提高到20平方米，烧结矿产量和品质大幅度提高。因此对炉篦的耐热性能提出了更高的标准。故材质选用高铬铸铁，化学成分w为：2.0%C