衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的多种改性共混聚合物塑料，与钢管经冷拉复合或滚塑成型复合钢管，它既有钢管的机械性能，又有塑料 管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料 不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。经改性后的耐腐蚀的衬塑钢管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、 码头等行业的工业管道的替代产品。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑钢管有：钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯管 （GSF.PVC），钢衬聚乙烯管，钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4）。
钢衬塑管道弯头规格
公称
钢管
内衬
弯 头
通径
外径
厚度
900H
重量
450H
重量
DN25
φ32
1.5～2
90
2.11
45
1.96
DN32
φ38
1.5～2
95
3.2
50
3.0
DN40
φ48
1.5～2
100
4.11
55
3.9
DN50
φ57
1.5～2
115
5.37
65
5.1
DN65
φ76
2～2.5
125
7.35
75
6.24
DN80
φ89
2～2.5
140
8.64
75
6.9
DNl00
φ108
2～2.5
165
11.9
100
9.7
DNl25
φ133
2～2.5
190
16.7
115
11.5
DNl50
φ159
2.5～3
205
24.3
125
15.3
DN200
φ219
2.5～3
230
37
140
22.2
DN250
φ273
2.5～3
280
46
165
34.4
DN300
φ325
3～3.5
305
69.5
190
41.5
DN350
φ377
3～3.5
365
86
230
70
DN400
φ426
3～3.5
415
1 10
265
90
DN450
φ477
3.5～4
465
136
300
110
DN500
φ520
3.5～4
515
207
330
166
DN600
φ630
4～5
630
400
DN700
φ720
4～5
720
450
DN800
φ820
4～5
820
520
公称
外径
长度
高度
内衬
重 量
通径
φ
L
H
厚度
三通
四通
DN25
φ32
180
90
1.5～2
3.42
4.84
DN32
φ38
190
95
1.5～2
5.05
7.07
DN40
φ48
200
100
1.5～2
6.51
9.13
DN50
φ57
230
115
1.5～2
8.31
11.8
DN65
φ76
250
125
2～2.5
12
17
DN80
φ89
280
140
2～2.5
14.4
20.4
DNlOO
φ108
330
165
2～2.5
18.7
27
DNl25
φ133
380
190
2～2.5
26.2
37.5
DNl50
φ159
410
205
2.5～3
36.2
51.6
DN200
φ219
460
230
2.5～3
52.3
72.7
DN250
φ273
560
280
2.5～3
78.6
117
DN300
φ325
610
305
3～3.5
108
133
DN350
φ377
640
320
3～3.5
147
233
DN400
φ426
720
360
3～3.5
187
295
DN450
∞477
780
390
3.5～4
228
361
DN500
φ520
860
430
3.5～4
285
532
DN600
φ630
1260
630
4～5
DN700
φ720
1440
720
4～5
DN800
φ820
1640
820
4～5
钢衬塑管道异径管规格
公称通径
异径管壳体
长度L
重量
公称通径
异径管壳体
长度L
重量
40×25
48×32
100
3.1 6
200×125
21 9×1 33
160
17.85
50×25
57×32
100
3.26
200×150
21 9×1 59
160
20.44
50×32
57×38
100
3.8
250×100
273×1 08
180
22.37
65×25
76×32
100
4.78
250×125
273×1 33
180
23.17
65×32
76×38
100
4.46
250×150
273×1 59
180
24 94
65×40
76×48
100
4.73
250×200
273×21 9
180
27.93
65×50
76×57
100
5.18
300×125
325×1 33
200
29.33
80×32
89×38
100
6.89
300×150
325×1 59
200
31.54
80×40
89×48
100
5.77
300×200
325×21 9
200
33.50
80×50
89×57
100
6.04
300×250
325×273
200
37.22
80×65
89×76
100
6.74
350×200
377×21 9
340
62.80
100×40
108×48
100
7.34
350×300
377×325
340
72.98
100×50
108×57
100
8.06
400×200
426×21 9
370
72.00
100×65
108×76
100
8.81
400×300
426×325
370
85.55
100×80
108×89
100
9.18
450×250
477×273
400
94.76
125×50
133×57
125
9.23
450×300
477×325
400
98 33
125×65
133×76
125
9.73
500×300
520×325
520
141.00
125×80
133×89
125
10.14
500×400
520×426
520
175.44
125×100
133×108
125
11.53
600×400
630×426
560
150×65
159×76
150
12.09
600×500
630×20
560
150×80
159×89
150
12.65
700×500
720×520
600
150×100
159×108
150
13.91
700×600
720×630
600
150×125
159×133
150
15.67
800×600
820×630
700
200×100
219×108
160
17.351
800×700
820×720
700
腐蚀介质
浓度％
温度℃
耐蚀性
腐蚀介质
浓度％
温度℃
耐蚀性
硫酸
50
80
耐
氢氧化钾
55
100
耐
硫酸
发烟
60
尚耐
氨水
饱合
80
耐
盐酸
30
100
耐
石油
--
60
尚耐
硝酸
<25
60
耐
乙醚
--
60
尚耐
硝酸
30
20
尚耐
苯类
--
60
尚耐
磷酸
任何
100
耐
酮类
任何
60
耐
醋酸
50
80
耐
甲醇
任何
100
耐
铬酸
80
20
耐
乙醇
100
100
耐
草酸
饱合
80
耐
甲醛
90-100
60
耐
氢氟酸
50
80
耐
二氯乙烷
40
60
耐
氢氧化纳
10～30
80
耐
双氧水
--
60
耐
氢氧化钙
饱合
100
耐
介质名
浓度％
温度
介质名
浓度％
温度
20℃
60℃
20℃
600℃
亚硫酸
○
○
氯化亚铁
37
○
△
硫酸
70
○
△
氯化钠
90
○
○
硫酸
80
○
×
氯化镁
90
○
○
硫酸
95
△
×
高锰酸钾
90
○
○
乙酸
60
○
△
次氯酸钠
15
○
○
甲酸
80
○
○
溴化钾
○
○
硝酸
25
○
△
硝酸铵
100
○
○
硝酸
50
△
×
硝酸银
100
○
○
氢氟酸
75
○
○
硝酸钾
90
○
○
硼酸
100
○
○
硝酸铜
○
○
砷酸
100
○
○
乙醛
100
△
×
酒石鲮
10
○
○
丙酮
100
△
×
磷酸
85
○
○
戊醇
100
○
○
铬酸
100
○
○
苯胺
100
○
○
双氧水
35
○
○
乙醚
×
×
丹宁酸
○
○
乙醇
○
○
乳酸
75
○
○
乙二醇
○
○
苯磺酸
○
○
橄榄油
○
○
盐酸
○
○
甘油
○
○
氨水
28
○
○
醋酸乙脂
○
○
氢氧化钾
30
○
○
尿素
○
○
氢氧化钙
100
○
○
酚
90
○
○
氢氧化钠
48
○
○
丁醇
100
○
○
氯化铵
100
○
○
甲醇
○
○
氯化铝
100
○
○
增塑剂
○
△
氯化钙
50
○
○
明矾
○
○
氯化铜
1 00
○
○
硫酸铵
○
○
碳酸钠
100
○
○
硫酸铜
○
○
亚硫酸钢
○
○
硫酸钠
90
○
○
化学介质
浓度
使用温度
化学介质
浓度
使用温度
化学介质
浓度
使用温度
重量％
25℃
100℃
重量％
25℃
100℃
重量％
25℃
100℃
盐 酸
35
A
A
丙烯酸
50
A
A
醋酸戊脂
>38
B
B
亚硫酸
浓缩
A
A
过氧化氢
30
B
硝 酸
0-30
A
A
柠檬酸
饱和
A
A
90
B
30-50
A
B
酒石酸
95
A
A
次氯酸钠
1 7
A
B
50-70
A
氢氟酸
<50
A
A
20
A
B
硫 酸
0-50
A
A
70
A
B
三氯化铁
A
A
50-70
A
B
高氯酸
10％
B
氢氧化钙
A
A
75-90
B
苯磺酸
B
醋酸丁脂
60
B
油 酸
A
A
水扬酸
A
次氯酸钠
80
A
B
甲 酸
90
A
A
月桂酸
A
A
氯酸钠
90
A
A
磷 酸
85
A
A
氢溴酸
50％
A
B
氢氧化钾
30
A
A
溴 酸
>90
A
氯磺酸
氢氧化钙
100
A
A
10
A
A
氟硅酸
<30
A
A
氢氧化钠
10
A
A
醋 酸
浓
B
次氯酸
浓
A
A
过氧化氢
35
A
A
10
A
B
B
B
发烟硝酸
90％
铬 酸
30
A
甘昧酸
A
B
无水醋酸
A
A
氯 酸
<20
A
A
月桂酸
A
B
二氯甲烷
A
氨 水
28
A
A
氢氧酸
80
A
B
硝酸银
100
A
A
氨 水
30
A
A
氰化铜
A
B
硝酸钾
90
A
A
氨 水
90
A
B
氯化氨
100
A
A
磷酸铵
A
A
尿 素
A
A
氯化钠
90
A
A
硝酸铜
A
A
苯 酚
A
B
硫酸铜
90
A
A
碳酸钠
A
A
苯胺
60
B
硝酸铵
100
A
A
氯化钾
A
A
苯甲醛
A
过氧化氢
30
A
B
溴化钾
A
A
硝基苯
A
90
B
氯化铝
A
A
甲 烷
A
氯化亚铁
A
A
溴酸碘
A
A
甲 酚
A
三氧化硫(干)
A
B
环已醇
B
甲 醇
A
B
三氧化硫(湿)
A
B
氯已醇
B
戊 醇
B
二氧化硫
B
矿物油
B
甲 醛
37
A
B
三氯化硫
硫酸蒸汽
A
A
丙 酮
50
A
B
三氯化锑
A
B
二甲基甲酰胺
A
A
苛性钠
80
A
B
氯乙烯
A
A
氨气(干燥)
A
B
硅氟化氢酸
95
A
A
衬塑管道应用领域
衬塑管道的使用温度
【1】 钢衬聚丙烯管（GSF.PP)的介质工作温度：-20℃～105℃
【2】钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介质工作温度：-15℃～65℃
【3】钢衬聚乙烯管（GSF.PE)的介质工作温度：-20℃～80℃
【4】钢衬聚烯烃管（GSF.PO)的介质工作温度：-15℃～110℃
【5】钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介质工作温度：-100℃～250℃
衬塑管道优势
【1】产品采用先进的滚塑工艺整体一次成型;
【2】衬里致密度高,整体性强,无内应力;
【3】无接头,无焊缝;
【4】不脱落,不龟裂;
【5】无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;
【6】耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;
【7】任何形状钢件、非标件均可衬;
【8】安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;
【9】无毒性,无污染,节能环保;
【10】规格系列,配套齐全,适用范围广泛，规格品种齐全。
质量保证与售后服务
【1】我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术，每台设备均按国家相关标准及企业标准进行出厂检验，并建立完整的产品档案，定期跟踪用户使用情况，以确保用户正常使用及产品的进一步完善。
【2】可根据用户需要指派技术员免费上门服务，协助用户安装调试、维修工。
【3】我公司产品质保期为壹年，质保期内均可免费享受维修服务，在质保期内若出现质量问题，本厂实行3小时内答复用户，48小时内为用户提供解决方案。
【4】本厂长期负责供应配件，配件仅收取最低成本费。
钢衬塑管道三通四通规格
衬塑管道特点
【1】具有优良的物理性能
【2】具有极好的耐腐蚀性能
【3】机械强度与钢管相同
【4】卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质
【5】耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离
【6】安装工艺成熟、方便快捷
【7】耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
【8】管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
不同衬塑管道特征
PP衬塑管道
PP衬塑管道性能：介质工作温度：-20℃- +105℃
介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为94KPa
典型应用： PP衬塑管道适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送，使用寿命比不锈钢长，可替代不锈钢管，比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。 PP衬塑管道耐 腐蚀性：除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐，对应力腐蚀的抗蚀性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋 酸，36%以下的盐酸，20%以下的氢溴酸、稀氢氟酸、各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等 气体的腐蚀多功能。
PE衬塑管道
性能：介质工作温度：-25℃~+80℃（改性聚乙烯工作最高温度105℃）
介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为75KPa
PE衬塑管道耐腐蚀性： PE衬塑管道对非氧化性酸（如盐酸、稀硫酸、氢氟酸）、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对有机溶剂、常温下一般腐蚀性良好。
典型应用： PE衬塑管道适用于一般腐蚀性液体介质输送，更适用于生活用水和饮用冷热水的输送，输水时，不影响水质，符合食品卫生要求，钢耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。
PO衬塑管道
性能：介质工作温度：-25℃~+100℃（改性聚烯烃工作最高温度110℃）
介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa
PO衬塑管道的特性： PO衬塑管道无毒而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。
PO衬塑管道广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-70℃-110℃内是取代橡胶瓷，玻璃钢不锈钢塑料板等衬里的理想材料。 PO衬塑管道采用大型滚塑机生产，一次成型无接缝，正宗滚塑工艺平整坚固永不脱落。是PP、PE滑面级的换代产品。
PP衬塑管道耐腐蚀性能参数
PE衬塑管道性能参数
PO衬塑管道耐腐蚀性能参数
衬塑管道的技术指标
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求：
【1】设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
【2】设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
【3】设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
【4】选用JG-873型电火花微孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
【1】衬塑管道内衬原材料材质检测；
【2】内衬厚度检测（≧3mm）；
【3】剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
【4】电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
【5】压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
【6】绝缘电阻、电绝缘强度检测。
衬塑管道广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。
【1】化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。
【2】电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
【3】冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。
【4】矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
【5】制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
【6】油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
【7】农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。
【8】市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
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2016
DN100衬塑管道、衬塑钢管厂家 钢塑复合管
来源:[洛阳蓝顿管业有限公司]
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产品型号：DN200
