水泥彩瓦配方、模压水泥粘土水泥彩瓦，是用粘土掺少量水泥和外加剂，不需烧，经自然养护而成的新型彩瓦。其生产工艺如下：    
一、原料选择    
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。    
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高彩瓦的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般彩瓦会出现开裂现象。    
3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高彩瓦的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。    
4、水：用水量适当，彩瓦的强度就高。成型水分少，彩瓦的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，彩瓦底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。    
二、工艺操作    
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低彩瓦的抗压强度。    
2、成型压力：粘土水泥彩瓦成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。    
3、养护条件：水泥彩瓦一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，水泥彩瓦自然养护7天后就可出厂