本服务面向B端客户提供高品质薄紫铜壳体的熔化焊接加工，覆盖手工钨极氩弧焊（TIG）、熔化极氩弧焊（MIG）、脉冲激光焊、高频感应焊四种工艺路线，可根据工件厚度、精度要求、批量大小灵活选择方案。焊接产品广泛应用于电子散热器、电气导电部件、制冷管路、军工电子封装、化工容器及船舶管系等领域。
紫铜（纯铜）具有优异的导电、导热及耐腐蚀性能，但其高导热率（约391 W/m·K）给焊接带来较大难度。我司通过精准预热工艺、严格的坡口制备、优化的焊接参数及全流程质量管控，有效解决薄紫铜焊接中常见的未焊透、热裂纹、气孔、变形等难题，确保焊接接头力学性能与母材匹配，满足GB、HG、GJB等标准要求。
一、适用母材规格
参数项目
规格指标
母材牌号
T2、TU0 工业纯铜（紫铜）
紫铜纯度
Cu ≥ 99.9%
可加工厚度范围
0.5 mm ～ 6.0 mm
典型薄板厚度
≤ 4
mm（推荐TIG）
中厚板厚度
4 mm ～ 6 mm（推荐MIG或激光）
二、工艺路线与技术参数
2.1 工艺选型指南
焊接方法
适用厚度
核心优势
典型应用场景
手工TIG焊
0.5～4 mm
变形小，接头质量高，灵活性强
薄板壳体、异形件、小批量
MIG焊
3～6 mm
熔敷效率高，焊接速度达TIG的3～4倍
中等板厚、批量生产
脉冲激光焊
0.5～2 mm
热影响区极小，变形＜0.05mm
精密电子封装、薄壁件
高频感应焊
0.5～2 mm
非接触加热，单件焊接时间3～8秒
连续批量、现场作业
2.2 手工钨极氩弧焊（TIG）详细参数
设备及焊接材料
参数项
技术指标
焊接设备
WSE-350型交直流氩弧焊机（直流正接）
电源极性
直流正接（钨极接负极，工件接正极）
焊丝牌号
HS201（丝201）、SCu-2（丝202）
焊丝化学成分
Cu≥98.0%，Sn≤1.0%，Si≤0.5%，Mn≤0.5%，P≤0.15%
焊丝直径
φ1.0
mm ～ φ2.0 mm（薄板推荐φ1.0～φ1.6）
保护气体
氩气（Ar）
氩气纯度
≥99.97% ～ 99.99%
氩气流量
7 ～ 15 L/min（常用8～12 L/min）
钨极材质
铈钨极
钨极直径
φ2.4
mm ～ φ3.2 mm
钨极尖端角度
15° ～ 30°
TIG焊接工艺参数（按板厚分级）
板厚 (mm)
坡口形式
坡口角度
装配间隙 (mm)
预热温度 (℃)
焊接电流 (A)
焊接速度 (mm/min)
≤1.0
不开坡口
—
0～0.5
150～200
40～70
300～500
1.0～1.5
不开坡口
—
0.5～1.0
150～250
60～90
400～600
1.5～2.0
不开坡口
—
0.5～1.0
200～300
80～110
500～700
2.0～3.0
不开坡口
—
0.5～1.0
200～300
100～140
600～800
辅助工艺参数
项目
参数
喷嘴直径
φ8～14 mm
喷嘴至工件距离
8～12 mm
焊枪角度
与工件垂直向焊接方向后倾15°～20°
送丝角度
与工件平面呈10°～15°
弧长（不加丝）
1.0～2.0 mm
弧长（加丝）
4～7 mm
2.3 脉冲激光焊接参数（精密薄壁件）
参数项
技术指标
激光设备型号
XR-AW300脉冲固体激光器（或同级设备）
激光类型
脉冲式固体激光
适用板厚
0.5～2.0 mm
离焦量
-2
mm
激光频率
6 Hz
焊接电流
200～215 A
激光脉宽
4.0～4.5 ms
焊接速度
80
mm/min
保护气体
氩气，流量10～15 L/min
热影响区宽度
≤0.05
mm
焊接变形量
≤0.05
mm（典型值）
2.4 高频感应焊接参数（高效批量）
参数项
技术指标
输入电压
220V（家用/工业电源）
输出功率
3～5 kW（可调）
工作频率
约60 kHz
焊接时间
3～8 秒/件
典型节拍
约5 秒/件
功率调节参考
0.5mm厚铜板用3kW；2mm厚铜板用5kW
三、焊前准备工艺规范
3.1 表面清理要求
焊接前必须严格清除待焊区域内的油污、氧化物及其他污染物，直至露出金属光泽。
步骤
工艺要求
机械清理
使用不锈钢刷或砂布打磨焊接边缘及焊丝表面
化学清理
用丙酮或无水乙醇擦拭，去除油污及残留物
焊丝处理
HS201焊丝表面应光洁，无锈蚀斑点、氧化皮及夹杂物
3.2 坡口制备标准
板厚 (mm)
坡口形式
坡口角度
钝边
装配间隙 (mm)
＜3
不开坡口
—
不留
0.5～1.5
3～10
V型坡口
60°～70°
不留
0.5～1.5
＞10
X型坡口
60°～70°
不留
0.5～1.5
3.3 预热规范（针对紫铜高导热特性）
板厚 (mm)
预热温度 (℃)
预热方法
预热范围
＜3
150～300
氧乙炔火焰或红外加热
坡口两侧各50～60 mm
≥3
350～500
氧乙炔火焰或远红外加热
坡口两侧各50～60 mm
＞4
400～500（必须预热）
同上
同上
注意：预热温度不宜超过500℃，否则会降低焊接接头力学性能。
四、焊缝质量要求与验收标准
4.1 外观质量
4.2 无损检测标准
4.3 力学性能参考值（HS201焊丝熔敷金属）
性能指标
数值
抗拉强度
≥220
MPa
延伸率
≥30%
布氏硬度
约60 HB
冲击韧性
约75 J
五、常见焊接缺陷控制能力
缺陷类型
我司工艺控制措施
目标合格率
未焊透
精准预热+电流匹配+间隙控制
≤2%
气孔
严格清理+高纯氩气保护
≤1.5%
热裂纹
预热温度优化+焊丝杂质控制
≤1%
焊接变形
工装夹具+快速冷却+参数优化
变形量≤0.1 mm/m
焊缝氧化
氩气流量7～15 L/min + 背保（如需）
无可见氧化
六、适用标准与规范
我司焊接工艺及质量检验严格遵循以下标准（可根据客户要求执行GJB等军标）：
七、典型应用领域与案例
行业领域
典型产品
选用工艺
电力电子
大功率散热器壳体、IGBT冷板
TIG
/ 激光焊
制冷空调
紫铜管路件、换热器壳体
高频感应焊
军工电子
气密性封装壳体、波导组件
脉冲激光焊
化工船舶
耐腐蚀容器、管系接头
TIG
/ MIG
电气导电
软连接铜带、铜排焊接
MIG
/ 激光焊
八、加工能力与交付承诺
项目
能力说明
最大加工尺寸
可根据客户图纸定制（焊接工装支持最大2000mm×1000mm壳体）
最小批量
支持打样（单件起）及批量生产
交货周期
打样3～5个工作日；批量订单7～15个工作日（视数量而定）
质量文件
可提供焊接工艺评定报告、焊缝检测报告、材质证明书
定制服务
可配合客户进行焊接工艺开发、工装设计、参数优化
九、订货与技术支持
文档版本：V2.0（B2B专用）
注：以上所有技术参数均基于行业规范及我司实测数据，实际加工时可根据客户具体要求进行微调，确保满足产品服役条件。
发布日期：2026年4月
技术咨询：请联系我方工程部获取详细焊接工艺评定报告
04
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2026
薄紫铜（T2/TU0）焊接加工 紫铜焊接
来源:[淄博晟元新材料科技有限责任公司]
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