封闭煤场环境安全监控系统 - 智慧火电 - 数字化煤场管理系统，封闭式储煤场煤棚煤仓料场消防预警安全监测系统、封闭煤场明火煤安全监测系统---济南祥控自动化设备有限公司


根据规程《火力发电运煤设计技术规程第3部分：运煤自动化》DL/T5187.3-2012第8.0.9条，“储煤筒仓和封闭煤场应设置安全监测系统。安全监测系统应具备温度、可燃及有毒气体（包括CH4和CO）、烟气粉尘浓度检测报警等功能。”XKCON-封闭煤场安全监控系统V1.0封闭煤场安全监测的解决了原有煤场安全监测的各项弊端，不仅将我司现有的多项产品和技术整体集成，并且可以和其他系统做联动控制，将其他系统封闭煤场安全监测融合，形成总系统单独管理，方便快捷；整个系统产品安装于煤场内钢结构检修通道、挡煤墙、输煤皮带、钢结构处等便于检测和后期维护的地方，实施案例众多，无论使用环境如何都能封闭煤场安全监测解决并能平稳运行，根据客户需求的不同，该系统可以分模块化的独立销售，可应用于各工业领域封闭式储煤场、储煤筒仓，实现煤场安全数字化改造和升级。
主要功能实现
1.集成各子系统的实时数据，包括煤堆温度实时监测、挡煤墙测温、可燃及有毒气体监测、明火煤监测控制等；
2.根据储煤场安装的防爆红外热成像仪、挡煤墙测温探杆、现场防爆主控柜采集温度数据进行分析：温度超限报警、温度趋势分析等；
3.可燃气体CH4检测仪、有毒气体CO等气体检测仪、烟雾传感器、粉尘浓度检测仪等探测器检测到的浓度进行分析、判断是否超限报警；
4.明火煤监测装置，根据输煤皮带走向，前端布置明火煤监测仪，后端布置喷淋装置，当前端监测温度超高会自动启动后端喷淋装置进行降温处理；
5.整套系统具有综合展示，监测数据实时显示、报警状态、报警封闭煤场安全监测、历史数据查询、红外热成像可视化展示、报表生成下载等功能，其他功能是否显示可通过软件权限进行配置；
6.支持外置LED屏，显示各项数据。
7.7x24小时实时监测煤堆温度分布情况，自动巡航、发热垫跟踪及位置封闭煤场安全监测，保障储煤场安全；
8.减少人工巡视，减少工作人员工作强度，避免进入高粉尘、有毒环境，保障工作人员安全；
9.采用模块化设计，集成国内外主封闭煤场安全监测品；可根据不同环境场所应用进行灵活配置，拓展性强；
10.整体集成显示，无需在现场布置多台采集设备造成由于现场电气设备过多带来的安全隐患，主控界面简单易操作，减少需要配置的处理设备。

产品简介

      封闭式储煤场煤棚煤仓料场消防预警安全监测系统-封闭煤场筒仓保护、防爆装置的制造符合国家和机械部JB/T7689—95标准，并按规定程序批准的图纸及文件制造。
安全监测装置
1.温度监测系统
将防爆红外热成像仪伸入仓内实时监测储煤温度变化；
2.烟雾监测系统
每个筒仓应配置烟雾探测器，执行标准号为GB-4715-93。每个筒仓设2个烟雾检测传感器，布置在筒仓顶部，并配置安装附件伸入筒仓100mm。接至安装在仓顶室内的防爆主控柜就地显示。输出信号为开关量。
3.可燃气体及有毒气体监测系统
每个筒仓设2个CH4检测传感器和2个CO检测传感器，布置在筒仓顶部，并配置安装附件伸入筒仓100mm。输出信号接至安装在仓顶室内的防爆主控柜就地显示。 每个筒仓的CH4检测传感器和CO检测传感器共配置1台防爆主控柜。采用通信接口，传输至计算机控制系统。
4.氧气及粉尘检测传感器
筒仓仓顶室进料间有巡视工人，要保证工人的人身安全，每个筒仓设1个氧气监测传感器和1个粉尘浓度检测仪，布置在筒仓仓顶室，配置相关安装附件。输出信号接至安装在仓顶室内的防爆主控柜就地显示。
5.防爆主控柜
在仓顶室打孔，设备采用法兰盘安装固定。筒仓顶部布置主控柜，主要用于采集可燃气体、氧气、一氧化碳、粉尘、温度等安装于现场的变送器数据，控制声光报警器等。
主控柜功能：
1.显示实时组态画面；
2.历史数据、报警记录、趋势图查询；
3.数据导出；
4.超阈值声光报警、报警信息确认。
根据主控柜与远程监控室之间的距离， 采用光缆连接主控柜与远程监控室，主控柜内配备光纤盒（用于光缆与尾纤转接）和光纤交换机。将光缆与工控机连接， 工控机安装后台软件。