生物质燃料结焦测定仪  结焦特征1到8化验那家鹤壁市汇隆科技有限公司是一家生产研发仪器仪表的企业本公司科研机构长时间研究国内生物质结焦特征原理跟构造特征结焦的原因是生物质颗粒燃料本身原料的灰分和加工过程的灰分过多，过杂引起结焦
生物质木质颗粒燃料在生产过程中不可避免的将泥土、细沙等各类杂志掺入原料中，这些杂质的存在改变了生物质颗粒燃料的灰熔点，加剧了在受热面的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。
个结焦的原因是工人操作不当造成生物质锅炉和生物质颗粒燃料燃烧工况不稳定，燃烧不充分造成结焦
生物质颗粒燃料子锅炉内不能充分燃烧，主要是燃料进料量和配风不能完美的配合好，鼓风机的风量在燃烧设备炉膛内分布不均，造成部分地区燃料不能充分燃烧，从而形成局部高温，燃烧不透也是造成炉膛内结焦的原因， 降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。
个结焦的原因就是燃烧花生壳颗粒，稻壳颗粒，秸秆颗粒这类灰分大的燃料，造成的结焦、
上文中提到了，结焦和灰熔点有一定的关系，像花生壳颗粒，稻壳颗粒，秸秆颗粒等燃料，肯定燃烧结焦，就是因为灰熔点多了造成的结焦。
第四个结焦的原因就是燃烧设备的问题，燃烧设备设计不当造成的结焦
目前市场生物质颗粒燃烧设备鱼龙混杂，很多小作坊没有自己的研发技术，都是拿来主义，即拿别人的设备来仿造，其实只仿造了一个外观，不能掌握其精华，比如生物质颗粒燃烧机，我公司的生物质颗粒燃烧机都是有专业的研发团队不停的根据客户使用情况，客户需求，不断的改善升级，而普通的生物质颗粒燃烧机以地质低价来扰乱市场，造成很多贪小便宜的客户吃亏上当，我有个燃烧机客户厂里放了3台小厂的生物质颗粒燃烧机不能使用，就是贪小便宜的典型代表

煤质化验方法和步骤

第：取样（五点取样法）

要领：按对角线取五个点，不要表层，每点一铁锨共取一桶。

使取的煤样尽量具有代表性，随机取样。将取的煤样搅匀，分选，最后留下一公斤左右作为待化验每样，如果有块煤请挑选出过破碎机。

第：化验全水分

采过来的煤步需要做水分，也就是煤的全水。

所需器皿：大称量瓶  电子天平  干燥箱化验方法和公式如下：

先将干燥箱打开，将温度升到145度，在天平上将称量瓶称出，记下皮重。再称出10-12克煤记下煤重。在干燥箱里烘30分钟，取出后盖上

皮重+煤重-烘过后重量

——————————  *100%

煤重

：烘干 制样

用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干，145度烘大概30分钟。干燥后在制样机里研磨制成煤样，以下所有的项目均是制过样后的煤。

：分析水（又称内水）做法

先将干燥箱打开，将温度升到145度，在天平上称出小称量瓶的皮重并记下；再称出1克左右的煤样，记下煤重；放入145度的干燥箱中记下时间，烘干10分钟取出来，盖上盖子晾凉，在天平称出重量记下烘过后的总重量。计算公式如下：

皮重+煤重-烘过后重量

—————————— *100%

            煤重

第五步：灰分

先将炉子升到850度，程控按说明书操作。在天平上称出重量，记下皮重。再称出0.5克左右的煤样，记下煤重。打开高温炉炉门，将称好的煤样慢慢推入炉子里，烧不低于40分钟的时间。要点1、推入过程要慢，煤不能爆燃。要点2、烧的时间要足够。公式如下：

烧过后的重量-皮重

————————— *100%

煤重

第六步：挥发份

先将炉子升到900度，程控按说明书操作。在天平上称出坩埚的重量，记下皮重。再称出1克左右的煤样，记下煤重。打开炉门，迅速将称好的煤放入炉子里。看表，7分钟后取出，晾凉，称出烧过后的重量。

皮重+煤重-烧过后的重量

——————————— *100% -分析水

        煤重

固定碳的计算公式：

固定碳=100-(分析水+灰分+挥发份)    表示单位%

温控器操作步骤及计算

快灰操作：

   （1）打开控制器电源(2)程序窗口显示0【或在选着程序的状态下】（3）按快灰1键，程序窗口显示1（4）按开始键仪器自动升温到预加热温度850报警，按消音键（5）打开烟囱，打开炉门，将试样【0.9—1.1克】放到架子上再放到炉膛门口，当煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2厘米的速度向前推进试样，使每个试样慢慢灰化，最后将试样推进到热电偶的正上方【这个过程约5到10分钟】（6）关闭炉门，按启动键（7）仪器自动将炉温控制在815度40分钟，直到显示end报警,按消音键，再按结束键仪器回到选着程序的状态（8）取出试样，实验结束。

挥发份：

   （1）打开控制器电源(2)程序窗口显示0【或在选着程序的状态下】（3）按挥发份3键，程序窗口显示3（4）按开始键仪器自动升温到预加热温度920度报警，按消音键（5）关闭烟囱，打开炉门，迅速将放有试样【0.9—1.1克】的架子放到热电偶的正上方，迅速关闭炉门并按启动键（6）仪器在3分钟之内将炉温控制在900±10度，仪器在6分50秒报警，提示操作员时间快到了，直到7分钟时，仪器显示end报警,按消音键，再按结束键仪器回到选着程序的状态（6）取出试样，实验结束。

注意：如果仪器在按完启动键后，三分钟之内不能恢复到900±10度，实验作废。这时要在选着程序的状态下，调节时间窗口的加热时间。

（7）定义：焦渣特征（CRC）煤炭热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8个序号，其序号即为焦渣特征代号。

分类：1、粉状。全部是粉末，没有相互粘着的颗粒；

  2、粘着。用手指轻碰即成为粉末状或基本上是粉末状，其中较大的团块轻轻一碰机即成粉末；

  3、弱粘性。用手指轻压即成小块；

  4、不熔融粘结。用手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍微有银白色光泽；

  5、不膨胀熔融粘结。焦渣形成扁平的块，煤粒的界限不易分清。焦渣上表面有明显的银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显；

  6、微膨胀熔融粘结。用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽。但是焦渣表面具有较小的膨胀泡；

  7、膨胀熔融粘结。焦渣上下表面均有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm；

  8、强膨胀熔融粘结。焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度超过15mm。

特点：

  1.一般认为1～2号没有粘结性，3～4号为弱粘结性，5～8号有较强的粘结性，但该方法误差较大，人为因素可能会影响结果。

  2.焦渣特征不小于3应该是对炼焦煤最基本的要求了，因为1～2号是没有粘结性的。焦渣特征与粘结性指数等其他参数都有一定的线性或非线性关系，但因煤而异，可通过试验得出它们之间的线性或非线性关系，这样二者之间的转换就可以根据公式转换了。  3.焦渣特征可用于各种煤质牌号的煤，但对于没有粘结性的无烟煤很少有人提及焦渣特征.