创想智控焊缝定位系统精准定位焊缝位置。焊接方法的改进，激光焊接的广泛使用以及诸如涂层等的后续处理，使得对于诸如弯管和液压成形之类的后续处理步骤的管中焊缝的自动检测和定位变得困难。因此，创想智控焊缝定位系统的研发生产满足了客户在焊缝定位方面的许多需求，并为自动化焊接系统提供了舒适的解决方案。

焊接方式主要有手工半自动焊接、自动专机焊接、机器人焊接三种方式。手工焊接劳动强度大，焊接质量不稳定；机器人焊接自动化程度高、焊接质量稳定，但成本高、投资大；自动专机兼备自动化焊接及成本低的优点。但是，自动专机没有焊缝自动跟踪的功能，在使用过程中，焊枪与焊缝的找正主要靠人工实现，靠天车吊装、撬棍等工具辅助进行，劳动强度大、危险性较高；并且由于在定位过程中焊接专机焊枪与焊缝的找正是靠工人目测及设备的持续试矫调试来达到，过程烦琐、耗时长、定位精准度低、焊缝外观质量差，极大地降低了劳动生产效率及工人使用焊接专机的积极性。所以，寻求合理且简便易行的定位方式成为焊接专机使用中的关键技术。创想智控焊缝定位系统采用红外激光技术，用来实现焊缝的精准定位，辅助找正焊道，结构简单，使用简捷方便。红外激光的光学特性，确保了焊缝定位的精准度。