丝状腐蚀试验箱  
丝状腐蚀是发生在色漆、清漆或其他涂膜下的一种外观为头发细丝状的腐蚀现象，腐蚀主要发生在有机涂层下的金属钢、铝或镁上。由于丝状腐蚀多数情况下主要发生在涂膜下，且在金属表面呈线性不断向前延伸生长，一般向基体金属纵向生长的深度很浅，腐蚀深度约在2-10?m之间，因此丝状腐蚀通常也被称为膜下腐蚀。  
热策丝状腐蚀试验箱提供丝状腐蚀环境在涂装的设备、设施或机器零部件上可被观察到，如在兵器工业中的药筒涂膜下、沿海地区或海上服役的航空器涂膜下、建筑用的铝型材涂膜下以及汽车铝轮毂涂膜下等较容易发现。  
丝状腐蚀作为一种典型的阳极破坏的电化学腐蚀现象，腐蚀一般从涂膜的切割边缘或局部损伤处等缺陷部位开始。腐蚀的发生可分为两个阶段：  
（1）丝状腐蚀的引发或活化阶段；  
（2）丝状腐蚀的生长和发展阶段。在引发或活化阶段，涂层有缺陷的薄弱部位所产生的涂层与金属基体之间的剥离界面，有足够的间隙能使环境中的氧气、水分和电解质凝聚，形成腐蚀所需要的电解液滴，当凝聚的电解液的量足以维持电化学反应时，腐蚀反应即开始发生，电解液中溶解的氧气因参与去极化作用而不断消耗。由于涂层的微观缺陷、基体金属表面的不均匀性而导致的涂层与金属界面的不均匀性、以及涂层与金属基体之间产生的剥离界面的前区与后端的氧气含量差异等综合因素的协同作用，使得电化学反应的阴极区和阳极区得以形成，从而形成氧浓差电池。氧的浓度决定着丝状腐蚀的走向，丝状腐蚀的前端活性头是向缺氧区或低氧区发展的。因此，丝状腐蚀的生长环境需要同时满足电解质、水分和氧气能源源不断的供应，尤其在空气相对湿度范围为60%-95%、涂膜表面或环境中有吸湿性盐类作为电解质时，丝状腐蚀极易发生。  
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