热流道系统经常遇到浇口断料，产品打不饱，这个原因就让约沙五金公司为大家讲解一下。

发生原因如下：

1、塑料熔体温度不够；

2、热流道热嘴的浇口太小；

3、浇口轮廓不正确或类型不正确；

4、热流道热嘴浇口冷却过量，热嘴与定模直接接触面积过大。解决方法如下：

1、提高热流道热嘴温度，提高模具在浇口区域的温度，如果是双段加热的热嘴，要两个点都要升温；

2、热嘴的浇口过小，拆模把热嘴嘴头拿下来，然后放大加大，基本就可以了；

3、检查浇口轮廓加工，必要时修整浇口轮廓；

4、检查热喷嘴嘴窝以确保直接接触面积最xiao。

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：    

 A、热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最da区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。  

 B、细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

国产热流道厂商在做PBT+30%GF材料的热流道时，一般大水口是没有什么问题的，针阀系统也说的过去，往往做一些尖嘴会遇到一些问题。因为热流道的嘴尖很容易被玻纤磨损掉，用高速钢导热又差，浇口区域容易产生冷料，单单的靠着注塑的工艺和售后服务的功底来弥补是很难达到客户的要求的。下面就简单谈谈这类案子的注意点： 1．前期的方案和评估要做到位，尽量避免设计尖嘴形式。 2．嘴尖区域要有足够的空间，确保有足够保温层。 3．热咀的材质可采取特殊材料，设计时尽可能地设计一体式热咀。         4．浇口口径相对设计大一点，咀尖高出浇口20-40丝。 5．感温线的位置尽量的接近嘴尖。6．热咀可进行镀铬处理，以防腐蚀。