热流道的问题终于可以分类了A类：我们统称归纳为静态问题

所谓静态，就是静静躺在那里等着你去发现的问题。比如，这个流道有死角，那个尺寸没到位，这个温度分布不匀，等等。

不管你发不发现它都在那里，这类问题往往也是最容易解决的，只要你用心去观察分析就能找到答案。当然这仅限于从事这个行业服务的人，通常静态的问题。一般的热流道公司都已在作一些根源上处理，如：做的较好的热流道公司静态的问题是极少出现，因为这很多年的经验的累积，通常这样的热流道公司可靠性要较好一点，但往往很多热流道公司碰到相同的问题都很难解决。

热流道系统的发展方向

   当前，国内外热流道模具的主要发展趋势可归纳为以下几个方面。

   元件的小型化，以实现小型制品的一模多腔和大型制品多浇口充模。通过缩小喷嘴空间，可在模具上配置更多型腔，提高制品的产量和注射机的利用率。在90年代，Master公司开发的喷嘴最xiao可至15.875mm；Husky公司开发的多浇口喷嘴，每个喷嘴有4个浇口，浇口距可近至9.067mm；Osco开发的组合复式喷嘴，每个喷嘴有12个浇口探针，可用于48腔模具的成型。MoldMaters公司针对小型制件的空间限制，在2001年开发了用于小制件的喷嘴，含整体加热器、针尖和熔体通道，体积直径小于9mm，浇口距仅为10mm,可成型重量为1~30g 的制品。

   基于君特热流道技术的阀式浇口热流道喷嘴(N_T喷嘴)带有的轴套机构，使其非常适用于膨胀注射成型和物理发泡成型。该喷嘴的优点是可实现精que的温度控制。特别是对于一些技术型聚合物，由于它们都属于加工窗口较窄的半透明材料，因此有必要对整个喷嘴长度进行均一的温度控制。为了达到这一目的，这些喷嘴拥有一个由双组分构成的轴套，以起隔热的作用，轴套的前端采用钛合金制成。