三坐标测量机怎样测量圆柱度

坐标测量机对工件圆柱度的评定功能：当被测圆柱上的采点数多于(包括等于)八个时，即可对圆柱度进行评定。

三坐标测量机测量圆柱度的操作步骤：

1.坐标测量机测量并生成欲评定的圆柱。

2.用鼠标依次点击形位公差菜单下的“圆柱度”选项或点击“形状公差”工具条中相应的图标按钮

3.选中将要进行圆柱度评定的圆柱并按住鼠标左键将其拖拽到元素栏中，再输入公差，最后点击“确定”按钮，生成结果同时显示图形。若需要输出结果并显示单点偏差和形状误差的图形，在相应的项目前打勾即可。

DMIS坐标测量软件测量过程时的注意事项：

1. 圆柱度只有一种情况，其公差带为两同轴圆柱间的区域。

2. 红色圆与蓝色圆之间的区域为规定的公差带，绿色的圆为理想要素圆，红色圆与绿色圆之间为偏差正值区域，蓝色圆和绿色圆之间为偏差负值区域。绿色圆上的线段代表每个测点的与理想圆的偏差量(偏差)，红色线段是最MAX偏离量(偏差)，蓝色线段是最small偏离量(偏差)。

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在DCC状态下，三坐标测量仪进入'功能'(Utility)菜选取'扫描'(Scan)选项后可供选择的扫描方式

1.开线扫描(Open Linear Scan)

开线扫描是最基本的扫描方式。测头从起始点开始，沿一定方向并按预定步长进行扫描，直至终止点。开线扫描可分为有、无CAD模型两种情况。

(1)无CAD模型

如被测工件无CAD模型，首先输入边界点(Boundary Points)的名义值。打开对话框中的'边界点'选项后，先点击'1'，输入扫描起始点数据;然后双击'D'，输入方向点(表示扫描方向的坐标点)的新的X、Y、Z坐标值;最后双击'2'，输入扫描终点数据。

第二项输入步长。在'扫描'对话框(Scan Dialog)中'方向1技术'(Direction 1 Tech)栏中的''(Max Inc)栏中输入一个新步长值。

最后检查设定的方向矢量是否正确，该矢量定义了扫描开始后一测量点表面的法矢、截面以及扫描结束前最后一点的表面法矢。当所有数据输入完成后点击'创建'。

(2)有CAD模型

如被测工件有CAD模型，开始扫描时用鼠标左键点击CAD模型的相应表面，PC DMIS程序将在CAD模型上生成一点并加标志'1'表示为扫描起始点;然后点击下一点定义扫描方向;最后点击终点(或边界点)并标志为'2'。在'1'和'2'之间连线。对于每一所选点，PC DMIS已在对话框中输入相应坐标值及矢量。确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后，点击'测量'，然后点击'创建'。

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三坐标测量机测量原则与准备

1、三坐标测量机测量产品应遵循以下基本原则：

所有零部件应尽可能在装配状态下测量，在装配状态下无法测量的部分可分两种情况处理：一是零件之间互相遮挡的部分，可采取逐层拆卸逐层测量的方法进行。二是零件的反面，应采用重定位的方法进行。

在拆卸任何零件之前均应测量其重定位基准（重定位基准点或边界线），并注意在拆卸过程中保证产品上的所有零件不发生变形。

2、三坐标测量机测量准备：

为了方便测量，提高测量速度，在测量前应对零件上不明显的轮廓（倒圆）进行描点。点应描在轮廓的中心线上，并尽可能光顺。可通过观察平行光（日光或日光灯）在轮廓上反射光线形成的条纹来辅助描点。

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