日本开发出钢结构件焊接变形控制技术

    钢结构件在焊接施工时，焊接金属的热收缩会导致钢结构件发生变形。为了矫正变形，需要消耗能源气体进行加热。为降低能源消耗、提高焊接精度，日本成功地开发出了焊接变形较小的焊接材料。该技术利用焊接金属变形的相变热膨胀来控制焊接变形。在金属发生相变时，相变开始温度随化学组成而变化，开始温度越低，相变时的膨胀量就越大。根据这种特征，日本进行了有关焊接金属化学组成和相变开始温度的实验，由此开发出了新型焊接材料（12%Cr-3%Ni）。与普通焊接材料相比，使用这种新型材料进行焊接，焊接部位的焊接整体性好，在室温下的变形量可降低20%，而且有些部件无需再进行变形矫正。另外，这种新型焊接材料还可应用于无需进行变形矫正的钢板，进一步提高变形控制效果。

  钢结构件的抛丸部分

检查:

(1) 所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动

(2) 抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换已磨损件

(3) 抛丸室检修门是否关严

(4) 停机后，机内的丸料应全部输送至丸料仓内，并且丸料总量应大于1 吨

(5) 供丸管上的气动闸门是否关闭

(6) 抛丸室内护板的磨损情况

钢结构件抛丸电气控制部分

(1) 检查各限位开关、接近开关状态是否正常

(2) 检查控制台上各信号灯工作是否正常

二、钢构件外观

1、焊接H型钢构件翼、腹板的平整度、翼板对腹板垂直度、弯曲值，钢桁架外形尺寸等应符合规范规定（规范71-79页、附录C及市标P27~39页），翼板与腹板的对接拼接头无明显翘曲，钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差符合规范31页、表8.5.1的规定；

2、构件翼板等气割边缘、安装坡口等气割面应光洁、平整、割纹深度不大于0.3mm，局部缺口不大于1.0mm；气割边不垂直度为5t%≯1.5mm、平面度为5t%≯2.0mm（规范P21、表7.2.2）；气割面或剪切面边端应无裂纹、夹渣、分层等缺陷，无气割溶渣；边缘加工的加工面的垂直度为2.5t%≯0.5mm，表面粗糙度≯50um；