主流道和分流道的回收利用问题

采用冷流道方式的主流道和分流道只要不发生劣化就可以回收利用，因此从材料损失方面来看可以说没有什么不利之处。

但流道的回收利用存在以下几个问题。热流道不存在这些问题，因此可以说这也正是热流道的一个优点。

1-1)回收材料的使用增加了受热历史，因此也增加了热分解、水解以及变色的可能性。特别是当相对流道与产品的比例偏大时，回收比例也会增大，因此更容易发生这些问题。

1-2)在主流道和分流道的保管和粉碎的过程中有可能混入异物。

混入的异物会造成成形品外观不良，有时甚至会破坏成型品。

   热流道技术广泛应用是塑料模具的一大变革。在注塑成型方面，其拥有相当多的无可比拟的优势，可以这样说，随着其技术的进一步发展成熟和制造成本的的降低，热流道技术将越来越显现其巨大的优势。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,做好热流道技术的宣传推广，是发展热流道模具的关键。

虽然冷流道被设计得尽可能地短而细，但相对于成形品的厚度来说，主流道和分流道通常还是偏粗。此处的冷却和固化有时会成为短周期成型的决定因素，这是因为固化时间与厚度的平方成正比。

在一般成形中，螺杆塑化必须在冷却时间内结束，因此当主流道和分流道部分的塑化

热恒热流道不但只能生产出高精密高质量办公用品热流道产品、食品包装热流道、以及瓶盖热流道产品，同时，面对这些我们无法避免缺陷问题，热恒热流道也有一系列针对这些问题的一些解决方法方案。现温馨提醒您要注意以下这些塑胶产品易产生缺陷问题。近几年PBT材料广泛应用于汽车保险杠、汽车拉手、电子元件等产品上，其良好的抗冲击性、电气绝缘性、耐热性、尺寸稳定性及优良的阻燃特性得到很多注塑厂 商的亲赖，PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，在成型易发生“流延”现象，高温下遇水易降解，在使用上PBT原料常需要加入玻纤来特高本身的物理特性。所以一直一来注塑PBT材料都是热流道厂商攻克难题。