立式数控钻床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工 序，适用于中小型轴类、盘类等零件的批量加工。机床基础件采用树脂砂高强度铸铁，并经多次稳定处 理，机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而 成，整体刚性高，精度保持性好。立式数控钻床可进行钻孔、铰孔、镗孔、锪平面、攻丝等工序. 整机刚性强,稳定性好.机床具有较好的精密度稳定性和耐磨性.三轴有数控系统和伺伺服电机控制,定位精度高、扭矩大.该机床编程简单,操作方便,易维护,适用于中小批量及多种的机械加工。
立式数控钻床的安全操作规程：
1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。
2.机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。
3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。
4.自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。
5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。
6.工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。
7.机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。
8.工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。
立式数控钻床
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