年很多热流道厂商在遇见PBT材料的案子都会默默的放弃，有关PBT材料特性介绍或说明，有时也会提到PBT材料不适合热流道注塑，这让很多热流道厂商都很伤心，随着热流道技术的慢慢成熟和模具厂商对热流厂商的支持，这几年国外热流道厂商靠着自身钢材的导热和耐磨加之其热流道结构的改善慢慢的攻破这个难关，在国内也抢了很多国产热流道厂商这方面的订单。

国产热流道虽然在这几年发展的很快，但是我们不得不承认还是与国外的热流道厂商有着很大的差距，只能依靠设计的灵动性和优质的售后服务来和国外热流道竞争。

     在多型腔的模具注塑中，缺乏热流道根本就无法成型。可以说，热流道是保证流道平衡的最hao技术。由于塑胶在流道里存在剪切力，无论模具具有多合理的几何平衡，所成型出来的产品重量也很难一致，特别是对于多型腔的模具而言，如果不使用热流道，所成型出来的产品的外侧就会比内侧轻。

对于塑料加工商来说，只要有一定批量的注塑生产，使用热流道是相当经济的。这是因为，热流道帮助企业在注塑生产中消灭了水口。多数情况下，水口不可能被回用。有时，水口的重量与产品的重量几乎差不多，如果采用传统的水口注塑方式，就意味着所浪费掉的原料与产品所使用的原料一样多。以此推算，使用热流道后，可以节约30%～50%的原料。另外，热流道还有助于减少模具的磨损，延长模具的寿命。

国产热流道厂商在做PBT+30%GF材料的热流道时，一般大水口是没有什么问题的，针阀系统也说的过去，往往做一些尖嘴会遇到一些问题。因为热流道的嘴尖很容易被玻纤磨损掉，用高速钢导热又差，浇口区域容易产生冷料，单单的靠着注塑的工艺和售后服务的功底来弥补是很难达到客户的要求的。下面就简单谈谈这类案子的注意点： 1．前期的方案和评估要做到位，尽量避免设计尖嘴形式。 2．嘴尖区域要有足够的空间，确保有足够保温层。 3．热咀的材质可采取特殊材料，设计时尽可能地设计一体式热咀。         4．浇口口径相对设计大一点，咀尖高出浇口20-40丝。 5．感温线的位置尽量的接近嘴尖。6．热咀可进行镀铬处理，以防腐蚀。