*阀针的打开与关闭是通过注射机的注射信号来控制的。

*浇口开启——注射信号传递给喷嘴的电磁阀，进而控制气缸的进气通道，使得气缸的活塞带动阀针向上运动，从而打开浇口，塑料熔体从注射机喷嘴经主体流道、喷嘴体流道而注入型腔。

*浇口关闭注射结束时，注射信号消失，电磁阀断电，气缸改变进气通道，使活塞带动阀针向下运动，从而关闭浇口，流道内的熔体始终保持熔融状态而不会发生溢料、流延等现象，型腔内熔体则逐步冷却固化，最后得到所需的制品。

*控制阀针上下运动的空气压力不得小于6bar,否则建议采用空压机。 *如果气源为无油压缩空气，气缸内部需另加润滑油。

    当模具或系统需要常规的维护时，组合式热流道系统可以同样采用简单的步骤从模具上拆卸下来，从而可以独立于模具进行修理和检测。通常，组合式热流道系统降低了维修成本。完整的热流道系统基于组合式的预配设计和安装，装配过程中加热器或热电偶的导线被去掉。连接加热器和配电箱的导线被安放在一个特别设计的导管中，这对模具或者热流道系统的拆卸都是很有利的。同时，综合的热流道系统能够进行免拆卸日常维护，从而节约了时间并减少了装配错误发生的几率

若点浇口平头部分能深入到喷嘴环形开口内，则塑件表面将会光滑地断开，其环形开口将圆形截面转换成环形截面，这种喷嘴口可通过在喷嘴加一根探针来形成。这种喷嘴的另一优点就是直接将热量传递到浇口区域，使喷嘴端口总是处于熔化开通状态，通过改变喷嘴开口的长度及形状，可控制浇口分离，并避免拉丝。

   （）带自锁探针的喷嘴使用热流道注射模成型粘度很低的塑料时，为了避免产生流涎和拉丝现象，可采用带自锁探针的喷嘴。在注射时，熔体从流道流向浇口，并通过流动压力克服弹簧作用力，将浇口孔打开，熔体通过浇口顶端进入型腔。一旦注射完毕，压力下降，浇口孔在弹簧力作用下重新闭合。浇口点由探针端部密封，在塑料表面留下光滑或不明显的痕迹。带自锁探针的喷嘴种类很多，如有单模腔弹簧式、液压杠杆式以及带内加热器的结构等。