另一方面至少引起局部不合理的加热，即使加热功率已正确决定了。在管形加热器里热量的积聚通常引起管形加热器过早失效，即缩短了管形加热器的使用寿命。现已证明把管形加热元件嵌入在加工粗糙的通道中放入的热传导粘接剂中是成功的。因为根据热流道板的布置，这些管形加热元件能分别地适应局部的加热要求，在许多情况下，它们能有助亍改善热平衡。当采用合理的工艺规程时，即——避免在热传导粘结剂中夹带空气——管形加热元件和安放管形加热元件通道的全部表面用热传递枯结剂涂覆——对于处理热传递粘结剂，

   常规的热浇道设计热浇道系统源于热流道系统:通常，喷嘴不一定总是安装在分流板上，也可以虚连在喷嘴法兰上，但是这类系统需要固定板以保持系统的一体性。对于大多数塑料加工过程来说，由于模具的温度接近200℃，所以在热流道与模具之间存在着温度差异。如果系统被连接在模具板上，将会升高温度并增加热量的损失，并且在分流板和喷嘴之间也可能产生流动*角。　　当热流道需要维修时，热浇道必须完全从模具上拆除。由于喷嘴没有连接到分流板上，电气和液压线路必须完全拆开，并在检修结束后再进行连接。

热流道与冷流道典型的区别就是热流道有水口料,也称废料

热流道有形式,有针阀式,开放式尖嘴 这些是没有水口料的,还有水口热流道中间有一小段水口的,但是也比冷流道的水口小很多.

热流道的原理 热流道系统是由热嘴、流道板、温控箱三大部分组成，是塑料注射成型中一种完善的进胶结构形式。 热流道系统工作原理是在塑料模具内安装加热器，利用加热和温度控制的原理使模具的浇道保持熔融状态。

　　热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。