热流道的问题终于可以分类了A类：我们统称归纳为静态问题

所谓静态，就是静静躺在那里等着你去发现的问题。比如，这个流道有死角，那个尺寸没到位，这个温度分布不匀，等等。

不管你发不发现它都在那里，这类问题往往也是最容易解决的，只要你用心去观察分析就能找到答案。当然这仅限于从事这个行业服务的人，通常静态的问题。一般的热流道公司都已在作一些根源上处理，如：做的较好的热流道公司静态的问题是极少出现，因为这很多年的经验的累积，通常这样的热流道公司可靠性要较好一点，但往往很多热流道公司碰到相同的问题都很难解决。

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：    

 A、热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最da区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。  

 B、细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

为了保证最jia的系统性能，需要对塑料件和加工条件进行分析，因此，不仅要考虑产品的重量，而且要计算合适的熔道尺寸，包括熔流指数、注射时间、注塑周期以及熔体温度等。合适的熔道尺寸对热流道的性能至关重要，不合适的熔道尺寸会导致塑料降解，或者造成注塑件的不均匀或者充填不完整，以及换色缓慢等。为了确定最jia的熔道尺寸，需要考虑压力降、停留时间、温升、剪切速度、换色频率等因素。