运行中凝汽器真空下降的原因有很多，之前艾索电力已经做过介绍，针对上述运行中凝汽器真空下降的因素，提出以下措施或解决方法：

1、针对机组负荷的影响

显而易见如果凝汽器真空降低到一定的极限，则应降低机组负荷，以维持凝汽器的最l低真空。

2、针对凝汽器漏入空气量的影响

通过上面的分析可知，凝汽器漏入空气的点、面很多，只要查到漏入点，将漏入点堵死，问题就可解决。

3、针对高、低压加热器疏水的影响

高、低压加热器疏水问题主要靠水位基地调节仪的可靠动作来解决。在设备运行中，主要通过加强就地巡回检查高、低压加热器水位、精心监视高、低压加热器的压力、温度、疏水温度、加热器端差、水位等参数，及时发现异常情况，联系维护人员加以解决。

真空查漏——机组运行中真空严密性会缓慢下降么？

凝结器循环水量不足

(1)、原因:当循环水量不足时,汽轮机产生的泛汽在凝结器中被冷的量将减小,进而使排汽缸温度上升,凝结器真空下降,造成循环水量不足的原因可能是循环水泵发生故障;循环水进水间水位低引起循环水泵汽化,使循环水量不足;机组凝结器两侧的进、出口电动门未开到位;在凝结器通循环水时,系统内的空气未排完.

(2)、象征:机械真空表、真空自动记录表的指示值会下降,汽轮 机的排汽缸温度的指示值上升,凝结器循环水的进、出口会波动,凝结器循环水的进、出口水温度会发生变化(进口温度正常,出口温度升高).

(3)、处理:当确证为凝结器循环水量不足造成凝结器真空为缓慢下降时,值班员应迅速汇报班长,同时,联系循环水泵人员检查循泵运行是否正常,进水间水位是否正常.迅速到就地检查机组凝结器的两侧进、出口电动门是否已经开到位,两侧进、出口压力是否波动(编者按:若是波动则对其进行排空气工作,直至空气管排出水为止)

由于汽轮机组，尤其是大功率的带抽汽的供热式机组的真空系统较为庞大。由于漏点的危害很大，并且不易发现，必须采取一些手段在停机和运行时都要进行查找，消除漏点，提高真空。下面就让艾索电力为我们详细介绍一下吧！

（1）灌l水找漏：   当停机时，在条件允许的情况下，向凝汽器灌l水，然后查找泄漏的地方，发现漏点及时修补处理，处理之后需要再次灌l水找漏。灌l水找漏的缺点是，必须在停机，而且是在冷态时检漏。另一个缺点是，查漏不完全。那些只有膨胀压力下才有的泄漏，灌l水办法找不到漏点。

（2）超声波检漏：  超声波检漏，简便方便。原理是，对于泄漏产生的超声波，进行波长的倍减，使得泄漏超声波的频率，经过几次倍减，达到人耳能听到的频率，以达到识别泄漏点的目的。缺点是，在倍减超声波的同时，也倍减了其他噪音的频率。解决不了噪音干扰的难题。由于周边的噪音，使得泄漏超声波被周边噪音淹没，很多漏点有误判。检漏不完整，遗漏和误判多。