赛思特胀管机适用于多种散热器、换热器、冷凝器等，从结构上分为胀杆胀头式、整体通胀式，适用于各种不锈钢管、铜管、铝管等，管子长度不受限制，胀接变形量可达0.5-1.2mm，实现管板胀接、管子与翅片或鳍片胀接。

散热器高压（通胀式）气动液压胀管机

换热器超高压（胀杆式）气动液压胀管机

散热器（通胀式）高压胀管机

一、作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.3mm-0.6mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。 

 
(胀接后散热器)

二、 引用标准 

GB/T151-1999  

三、换热管与管板的连接

通胀胀接

气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源，噪音小、质量轻、升压速度快、效率高、是液驱式液压胀接的两倍。

四、 气液胀管机的组成

    气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。

1.西门子PLC控制

2.操作界面

3.设备外形实物

4.胀管效果

胀接前尺寸：

胀接后尺寸

胀接中的散热器：

五、通胀式主要技术参数

1. 1. 额定胀接压力：  0-40 M Pa  （0-400公斤）
2. 2. ***高测试压力：40 M Pa  
3. 3. 胀接速度：约1根/min
4. 4. 胀接介质：水
5. 5. 高压管压力爆破压力：100 M pa  
6. 6. 输入电源：220 V  
7. 7. 驱动：压缩空气6-8 公斤
8. 8. 水源：自来水
9. 9. 控制系统：PLC   
10. 10.  控压精度：+-1%  
11. 11. 工位：1工位 

六、 产品特点

1. 1. 可以任意设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量； 
2. 2. 脚踏开关控制方便操作
3. 3. 升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高； 
4. 4. 对0-3mm厚度散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接； 
5. 5. 被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀； 
6. 6. 换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音； 
7. 7. 胀接处无污染，先胀后焊不受影响； 
8. 8.此设备还可用于常规散热管内置钢珠挤压式连接方式