体扩散（晶内扩散）

   熔化焊料扩散到晶粒中去的过程叫做体扩散或晶内扩散。焊料向母材内部的晶粒间扩散。由于晶界之间的能量起伏，因此这个扩散阶段，可形成不同成分的合金。沿不同的结晶方向，扩散程度不同。由于扩散，母材内部生成各种组成的合金。在某些情况下，晶格变化会引起晶粒自身分开。对于体扩散，如焊料的扩散超过母材允许固溶度，就会产生象铜和锡共存的那种晶格变化，使晶粒分开，形成新晶粒。这种扩散是在铜及黄铜等金属被加热到较高温度时发生的。

晶格内扩散

   将焊料沿着晶体内特定的晶面，以特定的方向扩散的过程叫做晶格内面扩散或网孔状扩散。这是由于固体金属的不规则，熔化的金属原子向某一个面析出及晶格缺陷而引起的。这种扩散也可沿结晶轴方向发生，焊料金属可分割晶粒，引起和晶界扩散相类拟的现象。

   在电子产品用的锡铅焊料中，几乎不发生这种扩散，这里仅做为参考。

高分子扩散焊机的特点：

1、设备红外无接触测温，测温精准，300~1200摄氏度的测温范围；

2、焊接工艺参数化设定，特别对批量生产的产品有稳定质量的效果；

3、安全系数高，设备过载、元件过热具有保护性报警；

4、压力机构经三维有限元分析，经久耐用；

5、设备可配置触摸屏+PLc实现更稳定可靠的控制系统；

6、设备可焊接铜、铝2种软连接及镍片、银片、不锈钢；

7、可根据客户产品要求设计研发半自动焊机，提高工作效率；

8、加热速度快，工件受热均匀，传热时间短，确保焊接质量有保障；

9、设备技术的提升以及工艺的改进，使得焊接工件表面氧化变色现象大大减少。

巩义电子仪器高分子扩散焊机压力较小,工件不产生宏观塑性变形，适合焊后不再加工的精密零件。扩散焊可与其他热加工工艺联合形成组合工艺,如热耗-扩散焊、粉末烧结-扩散焊和超塑性成形巩义电子仪器高分子扩散焊机等。这些组合工艺不但能大大提高生产率，而且能解决单个工艺所不能解决的问题。

巩义电子仪器高分子扩散焊机滚轮电极连续旋转，焊件等速移动，焊接电流连续通过，每半周形成一个焊点。焊速可达10～20m/min 由于焊缝表面质量较差，实际应用有限。巩义电子仪器高分子扩散焊机断续缝焊巩义电子仪器高分子扩散焊机焊件连续等速移动，焊接电流断续通过，每“通—断”一次形成一个焊点。根据板厚焊速可达0.5～4.3m/min 应用广泛，主要生产黑色金属的气、水、油密封焊缝。