类：我们叫他动态的问题此类问题是以一个变动的方式出现，这类问题也是高层次的问题。打个比方现在有套热流道模具生产出来产品 不合格，热流道出胶又正常，检查热流道静态的问题又没有，这时就可以把此类问题称之为动态问题，国外一些知名品牌的热流道公司重点会开拓动态问题的应对，故我们有些客户说同一套模的产品，有国外和国内的热流道会出现差异化，国外的压力小，产品变形小做出来的产品如果是透明的，往往透光率要好，成型工艺调节简单，其实尺寸加工精度，都可保证，唯有不同的就是做的好的热流道公司是在热流道之前就有考虑动态的问题，这也是制造国内热流道公司必须完善动态问题的应对

热流道元件的标准化、系列化。当前，用户要求模具设计和制造周期越来越短，将热流道元件标准化不仅有利于减少设计工作的重复和降低模具的造价，并且十分便于对易损零部件的更换和维修。

   热流道模具设计整体可靠性提高。如今国内外各大模具公司对热流道板的设计和热喷嘴相连接部分的压力分布、温度分布、密封等问题的研究开发极为重视。叠层热流道注射模的开发和利用也是一个热点。叠式模具可有效增加型腔数量，而对注射机合模力的要求只需增加10%~15%。叠式热流道模具在国外一些发达国家已用于工业化.

热恒热流道不但只能生产出高精密高质量办公用品热流道产品、食品包装热流道、以及瓶盖热流道产品，同时，面对这些我们无法避免缺陷问题，热恒热流道也有一系列针对这些问题的一些解决方法方案。现温馨提醒您要注意以下这些塑胶产品易产生缺陷问题。近几年PBT材料广泛应用于汽车保险杠、汽车拉手、电子元件等产品上，其良好的抗冲击性、电气绝缘性、耐热性、尺寸稳定性及优良的阻燃特性得到很多注塑厂 商的亲赖，PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，在成型易发生“流延”现象，高温下遇水易降解，在使用上PBT原料常需要加入玻纤来特高本身的物理特性。所以一直一来注塑PBT材料都是热流道厂商攻克难题。