由于汽轮机组，尤其是大功率的带抽汽的供热式机组的真空系统较为庞大。但是您知道在平时汽轮机真空系统现场漏点如何判断吗？下面就让艾索电力为您详细介绍一下吧！

1、是否有重大操作或发生异常情况：了解机组一些近期重要操作或者事故处理，判断是否可能损害与真空系统相关的设备，影响真空。

2、凝结水含氧量情况：了解凝结水含氧量，如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量，致使凝结水水质恶化。

3、双背压凝汽器真空比较：对于双背压凝汽器，通过隔离方式，如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低，排气温度较高，初步划定泄漏范围。

4、凝汽器两侧端差比较：通过凝汽器两侧端差，判断疏水扩容器运行情况，如果存在泄漏端差异常增大。

5、手动操作与凝汽器相连阀门开度：了解汽轮机疏水系统阀门状态，就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门，操作后正压蒸汽充满负压侧管道，判断阀后管道是否存在漏点。

6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪：使用真空检漏设备初步判断具体漏点。

一、ET-SDT智能故障检测系统的应用：

1.1.真空负压检测

1.2.气体泄漏检测

1.3凝汽器钛管泄漏检测

1.4.高压阀门内漏检测

1.5.密闭容器检测

1.6.发电机氢气泄漏检测

1.7.高压漏电检测

1.8.远程检测

1.9.电气局放检测

2.ET-SDT智能检测仪的几大优点：

2.1精准性：能够准确地找出故障点（最l小可检测到压力6psi、孔径0.1mm的故障点），并能有效配合消除故障点及故障点消除后的复查工作。

2.2抗干扰性：能在嘈杂环境下，屏蔽杂音，准确分辨出细微的漏点声音。

2.3方便性：对于较高较远及不易攀爬的管道和设备，可以用碟型传感器在地面进行检测，可避免盲目的攀爬和搭设脚手架。

2.4远程检漏：仪器具有远程监测能力，可在远离危险源的情况下，对有毒有害气体或高压危险设备进行检测，可最l大程度的减少安全事故。

2.5快捷性：在日常的巡检中可充分利用点与面的结合，快速查找故障点，并最l大程度的减少检测盲区。

2.6便捷性：手持式设计轻便易携带，一人即可完成所有工作。

二、 ET-SDT智能故障检测系统的性能配套件：

描述 数量

主机 1

工业级抗噪耳机 1

主机电池充电器 1

USB数据线缆 1

仪器肩带 1

仪器箱 1

柔性传感器 1

接触式传感器 1

喇叭式延伸探头 1

碟型传感器 1

信号发射源 1

螺纹接触式传感器（含磁力底座） 1

润滑专用传感器 1

Datadump数据转存软件 1

凝汽器换热管泄漏对于电厂来说是一个十分棘手的问题!一些新建机组和循环水质不好的机组很容易出现这个问题。尤其是海水冷却的电厂一旦泄露，海水进入凝汽器内部，凝结水中的钠离子含量和水的电导率马上就会超标！而这种情况下必须紧急处理，十分影响电厂的正常生产！

现如今行业内查找钛管泄露的方法主要有以下几种种。济南艾索电力分别来给你分析一下优略性！

1、泡沫查漏法：

这也是一个比较传统的钛管查漏方法，优点是比较好操作省时间。但是缺点是只能用于查大漏，而且管口的泄漏基本无法查找。

2、氦质谱查漏和涡流探伤：

查找准确但是需要诸根管道去搜查，费时费力。除非已经锁定漏点的大概区域。否则不推荐这两种方法！

3、超声波查漏法：

抽真空，然后查漏人员进入水室内部用仪器进行查找，根据声音的不同来确定钛管的泄漏，这种方法的优点是查找迅速（大概半天的时间就可以查找完所有钛管），查找准确（可以分辨是钛管泄漏还是管板间的焊口泄漏），而且一些较大的机组可以通过分别停内外侧水圈的方式交替查找，不用停机。这样可以把生产损失降到最l小。 但是这种方法对查漏人员使用仪器的经验要求较高，需要专业检测人员区别电场中其他的噪音从而准确的查找漏点！