大唐黄岛电厂#3机组凝汽器自2016年以来发现凝汽器铜管有泄漏，经往凝汽器两侧加锯末后基本能维持运行，但长时间运行对机组的安全、经济运行造成一定影响。故决定在正常运行中进行半边隔离查漏，通过半月的查漏未解决问题，故委托济南艾索电力科技有限公司对此机组进行查漏。

1、关闭凝汽器A侧循环水进口电动蝶阀、出口电动蝶阀，注意真空变化情况。进出口电动蝶阀关闭后再用手动靠严，在操作过程中要精调、细调，做到关闭严密并不出现过关。

2、开启凝汽器A侧循环水水室放空气门、放水门、凝汽器进口蝶阀后、出口蝶阀前放水。启动排污泵和潜水泵，注意凝汽器坑水位。

3、凝汽器A侧循环水水室存水放尽后，联系检修打开水室人孔门，员工使用ET-SDT超声波设备进行查漏。

4、所有铜管监查完毕将泄漏的铜管做好标记后，关闭凝汽器A侧抽空气门，进行堵漏。堵漏完毕后恢复凝汽器A侧循环水系统运行，然后用同样的方法对凝汽器B侧铜管进行查漏。 、如凝汽器A侧水室放空气门有水连续流出，经调整凝汽器A侧循环水进口、出口电动蝶阀仍不能排尽存水，说明循环水进口、出口电动蝶阀某一门不严，无法进行找漏工作，恢复A侧循环水系统正常运行。

5、A侧循环水运行正常后，用1-8步骤对凝汽器B侧进行隔离、铜管找漏。 经过两天的查漏和封堵，凝汽器内的钠离子含量达到1.2ug/L，避免了钠离子含量过高给锅炉带来的安全隐患。

凝汽器换热管泄漏对于电厂来说是一个十分棘手的问题!一些新建机组和循环水质不好的机组很容易出现这个问题。尤其是海水冷却的电厂一旦泄露，海水进入凝汽器内部，凝结水中的钠离子含量和水的电导率马上就会超标！而这种情况下必须紧急处理，十分影响电厂的正常生产！

现如今行业内查找钛管泄露的方法主要有以下几种种。济南艾索电力分别来给你分析一下优略性！

① 传统的贴薄膜法:

往钛管的两侧贴塑料薄膜，然后抽真空。如果有泄漏，漏的那根管会直接吸住薄膜，漏点较大的可能会直接吸破薄膜。但是这种方法有一定的操作难度：一是水室内的环境比较阴暗一些小的吸附可能会无法察觉，二是薄膜不是整个一张接触部位会有褶皱，这样就会产生气道从而看不到明显的吸附。所以这种方法对贴膜的人要求很高，而且往往只能查出比较大的泄漏。

②传统的火焰法：

指人工用蜡烛或烟去逐个验证钛管会不会往里吸空气。这种方法的缺点是工作量大 且无法查找l小的泄漏，因为钛管是两端通气的管道 ，所以吸力不一定很大！

③灌l水查漏法：

在停机的状态下往凝汽器内部灌l水，然后人进入水室内部观察有无从钛管流出水。这样的方法优点是比较简洁明了，缺点是需要停机状态，而且一旦有水泄漏 会溢出到下面的管道 ，到时候无法确定有几根管是真正的漏点！

凝汽器铜管泄漏，循环水漏入凝汽器的汽侧，使凝结水电导率和Na+含量超标，为避免锅炉受热面结垢，传热恶化，影响机组正常运行，停运凝汽器半侧进行查漏堵管。

机组额定负荷70％以下，可停半侧凝汽器，凝汽器压力不超过15KPa，排汽温度不超过54度。隔离放水时间2小时，拆人孔门、强制通风、搭架子时间定2小时，检修时间3小时，拆架子封人孔门时间1.5小时，运行恢复措施1小时，共9.5小时

2016年顺发热电#2机组凝汽器凝结水硬度最l高达到100μmol/L，通过半侧运行使用薄膜进行查漏，但经过数日查找。未找到漏点，为了机组能正常运行，故委托济南艾索电力科技有限公司对#2机组进行凝汽器查漏。经过一天的查找，在凝汽器两水室均查到漏点，封堵后水的硬度达到0μmol/L