济南艾索电力科技有限公司成立于2012年，注册资金200万元。依托于山东大学，山东电专等学校。所输送的专业人才30余名。专业从事电厂真空系统查漏，电厂凝汽器钛管查漏，氢气泄漏检测，为我国火力发电厂真空检漏，电厂凝汽器泄漏检测做出了杰出贡献。

公司致力于国际上最l先进的泄漏检测设备使用，我公司独l家引进的ET-SDT超声波检测仪和德国莱宝氦气质谱仪等国际尖端仪器为国内外众多大型发电厂的节能运行、安全生产提供了有力的保障，获得了广大客户的高度赞誉和信赖，

由资深专业工程师组成的强大的技术支持中心。专业的理论知识，多年的现场电厂真空检漏实践经验，由专家组对冷却水系统、凝汽器水位、轴封系统故障、热负荷情况、循环冷却水进口温度、凝汽清洁系数、凝洁水过冷度和含氧量进行分析、诊断，为查漏工作快速准确查找提供了方向，公司客户遍及五大发电集团和地方发电企业等数百家电厂。定期的国内外专业培训，使济南艾索电力科技有限公司始终保有一支与世界一流技术同步的专业工程师队伍!

空冷到远程检测  

轴封结合面漏点确认

超声波查漏仪

氦气质谱仪

由于汽轮机组，尤其是大功率的带抽汽的供热式机组的真空系统较为庞大。由于漏点的危害很大，并且不易发现，必须采取一些手段在停机和运行时都要进行查找，消除漏点，提高真空。下面就让艾索电力为我们详细介绍一下吧！

（1）灌l水找漏：   当停机时，在条件允许的情况下，向凝汽器灌l水，然后查找泄漏的地方，发现漏点及时修补处理，处理之后需要再次灌l水找漏。灌l水找漏的缺点是，必须在停机，而且是在冷态时检漏。另一个缺点是，查漏不完全。那些只有膨胀压力下才有的泄漏，灌l水办法找不到漏点。

（2）超声波检漏：  超声波检漏，简便方便。原理是，对于泄漏产生的超声波，进行波长的倍减，使得泄漏超声波的频率，经过几次倍减，达到人耳能听到的频率，以达到识别泄漏点的目的。缺点是，在倍减超声波的同时，也倍减了其他噪音的频率。解决不了噪音干扰的难题。由于周边的噪音，使得泄漏超声波被周边噪音淹没，很多漏点有误判。检漏不完整，遗漏和误判多。

真空严密性研究

真空严密性试验是确定凝汽器真空是否泄漏的重要方法，而漏空气是影响直接空冷机组真空的主要因素之一。从理上分析了空冷凝汽器经历的传热和热力学过程，建立了空冷凝汽器真空严密性的数学模型，由此得到了进行严密性试验时背压随试验时间的变化关系，为分析空冷机组真空严密性变化规律提供了依据。

试验时，机组负荷稳定在额定负荷的80%以上，关停真空泵，然后记录凝汽器真空表的真空值，自关停真空泵后30秒起，每隔半分钟记录一次真空值，共记录8分钟，取后5分钟的记录值算得真空的平均下降值。真空严密性的好坏便是通过做此试验得到的真空下降速度来进行评判。

为什么真空严密性要做8分钟取后5分钟平均值呢？艾索电力科技有限公司以200MW的机组做过分析，分析如下。

由上图的曲线可以看出，在做真空严密性试验时，汽轮机的排气压力随时间的变化关系有两个不同的阶段。第1阶段前5分时间内，排气压力随时间上升的斜率很大。从机理上来说，这是由于当抽气设备关闭时，真空内的空气无法排出而迅速积聚，且由运动状态变为静止状态，掺混于蒸汽中，致使蒸汽凝结放热系数迅速下降，最终导致散热器的整体换热系数下降，凝汽器散热情况恶化，蒸汽的凝结温度升高，从而蒸汽的凝结压力大幅增加，成为此阶段排气压力升高的主要因素。第二阶段为5分钟以后，排气压力随时间的变化趋于平缓近似成线性关系。这是由于随着空气在蒸汽中含量的增加，蒸汽凝结换热系数下降也趋于平缓甚至几乎不再下降，此时蒸汽的凝结温度变化很小，其凝结压力也就趋于不变，而此时随着空气含量的增加其本身的分压力已经到了不能忽略的地步，即的增量成为此阶段排气压力升高的主要贡献者。