大大降低了在开发产品使用热流道的费用，在热咀长度相差不大的情况可以实现热咀共用；

? 降低了热流道加工的周期，缩短的模具开发周期，为产品上市节约时间；

? 可以根据贵公司的情况制作标准件，贵公司也可以制作备件方便贵司在热流道使用时因某热咀问题而影响试模具或生产；

通过上面所讲的分流板，热咀共用，可以很简单的实现整个热流道系统共用,具体方案咨询,

    另一方面至少引起局部不合理的加热，即使加热功率已正确决定了。在管形加热器里热量的积聚通常引起管形加热器过早失效，即缩短了管形加热器的使用寿命。现已证明把管形加热元件嵌入在加工粗糙的通道中放入的热传导粘接剂中是成功的。因为根据热流道板的布置，这些管形加热元件能分别地适应局部的加热要求，在许多情况下，它们能有助亍改善热平衡。当采用合理的工艺规程时，即——避免在热传导粘结剂中夹带空气——管形加热元件和安放管形加热元件通道的全部表面用热传递枯结剂涂覆——对于处理热传递粘结剂，
   这样，管形加热元件的使用寿命就会延长，对失效的敏感度也会减小。由于热传递粘结剂的脆性和破碎的可能性，管形加热元件的通道必须覆盖好。根据传热的原理，最haoyong光亮的冷轧铝板或抛光的铝板固定在热流道板上来达到这一目的。 对于热流道板上均一的热平衡的要求主要包括尽可能没有局部的温差，因为当探针是由热流道系统间接加热时，在探针尖端处温度相同是一个必要的前提。热流道扳尽可能没有温度波动则必须一—大部分垫块应尽可能高——热损失应尽可能少——温度应是可控的。