塑胶资料之选择设计成品之初即应选择所用塑料，但大都未将模具并入思索。但能够的话，所选用的资料应使模具之制造简略才好。成形缩短率小者（PS、ABS、PC）的尺寸精度较易达到。而成形缩短率大者（PP、PE、POM）较难做到尺寸精度（模具的公役为成形品公役之1/6）。活动时黏度比拟大者（ABS等），溶液较不易流入裂缝中，但黏度小者（如PA、POM）即便间隙很小溶液亦易于进入。 　　

  成形时之温度较低者(PS等)较易成形且成形周期亦快，但成形温度高者(PC)则较慢。

　成形时不易蜕变或分化者（PS、PE、PP等），量产时不易惹起质量不稳的不良品，但成形时易发作蜕变或分化者，若不严厉要求成形前提（模具可以精细节制成形前提）则无法量产。此在热浇道之景遇下问题尤其严峻。

若点浇口平头部分能深入到喷嘴环形开口内，则塑件表面将会光滑地断开，其环形开口将圆形截面转换成环形截面，这种喷嘴口可通过在喷嘴加一根探针来形成。这种喷嘴的另一优点就是直接将热量传递到浇口区域，使喷嘴端口总是处于熔化开通状态，通过改变喷嘴开口的长度及形状，可控制浇口分离，并避免拉丝。

   （）带自锁探针的喷嘴使用热流道注射模成型粘度很低的塑料时，为了避免产生流涎和拉丝现象，可采用带自锁探针的喷嘴。在注射时，熔体从流道流向浇口，并通过流动压力克服弹簧作用力，将浇口孔打开，熔体通过浇口顶端进入型腔。一旦注射完毕，压力下降，浇口孔在弹簧力作用下重新闭合。浇口点由探针端部密封，在塑料表面留下光滑或不明显的痕迹。带自锁探针的喷嘴种类很多，如有单模腔弹簧式、液压杠杆式以及带内加热器的结构等。

针阀式热流道系统是热流道的一种。热流道可以根据热喷嘴类型，分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统。针阀式热流道系统主要由热流道分流板、热喷嘴和温控箱组成。

熔融塑料由注塑机注入喷嘴连接板，经热流道分流板流向热喷嘴，到达热喷嘴头后注入型腔。

针阀式热流道系统利用筏针的机械运动来打开和关闭喷嘴口。筏针一般由机械气动或液压控制。在保压时间的后段，产品还未完全凝结时，热喷嘴口即被关闭，这缩短了塑件成型周期。