影响三坐标测量机正常工作的主要原因及解决办法——测头校正

测头校验时，校验球及测针的不清洁不牢固及输入了错误的测针长度及标准球直径都会使测量时软件调用测头补偿文件时出现补偿误差或错误，影响测量精度。错误的测针长度及标准球直径都会使测量时软件调用测头补偿文件时出现补偿误差或错误，影响测量精度，甚至造成设备异常碰撞，导致损坏。

解决办法及要求：

保持标准球和测针的清洁。保证测座、测头、测针、标准球固定牢靠。输入正确的测针长度和标准球直径。根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性（加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同）。要使用不同测头位置时，在校正完所有测头位置后，要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度。在测头、测针动过及测量精度要求比较高的情况下要对测头进行重新校验。

三坐标测量机的日常维护及保养注意事项

１．    被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用命；

２．    被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；

３．    大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；

４．    小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；

５．    在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；

三坐标测量机的发展趋势

       坐标测量在现代工业测量中占有极其重要的地位，体现了一个国家的技术发平。电子技术的迅速发展大力促进了精密、超精密加工技术的发展，而精密、密加工对三坐标测量机的精度提出了更高的要求。同时，先进制造技术、各种工程项目与科学实验的需要也对重庆三坐标测量不断超精密激光三维测量与控制技术研究出新的、更高的要求。从其发展来看，其主要的发展趋势有以下几个方面:

1．提高测量的精度;2．提高测量的效率;3．开发可靠的高精度触测系统，完善测量机配置;4．采用新材料、运用新工艺;5．增强软件功能，发展智能测量机;6.选用开放式时实控制系统;7．融入制造系统，成为制造系统的组成部分;8．发展非正交坐标测量系统;9．加强量值传递、误差检定与补偿的研究;10．完善小环境控制技术。