大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具；多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。

  主流道和分流道的回收利用问题

采用冷流道方式的主流道和分流道只要不发生劣化就可以回收利用，因此从材料损失方面来看可以说没有什么不利之处。

但流道的回收利用存在以下几个问题。热流道不存在这些问题，因此可以说这也正是热流道的一个优点。

1-1)回收材料的使用增加了受热历史，因此也增加了热分解、水解以及变色的可能性。特别是当相对流道与产品的比例偏大时，回收比例也会增大，因此更容易发生这些问题。

1-2)在主流道和分流道的保管和粉碎的过程中有可能混入异物。

混入的异物会造成成形品外观不良，有时甚至会破坏成型品。

针阀式热流道系统是热流道的一种。热流道可以根据热喷嘴类型，分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统。针阀式热流道系统主要由热流道分流板、热喷嘴和温控箱组成。

熔融塑料由注塑机注入喷嘴连接板，经热流道分流板流向热喷嘴，到达热喷嘴头后注入型腔。

针阀式热流道系统利用筏针的机械运动来打开和关闭喷嘴口。筏针一般由机械气动或液压控制。在保压时间的后段，产品还未完全凝结时，热喷嘴口即被关闭，这缩短了塑件成型周期。