表面粗糙度测量仪评定参数

国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

表面粗糙度高度参数共有三个：

1、轮廓算术平均偏差Ra ：

在取样长度L内，轮廓偏距jue对值的算术平均值。

2、微观不平度十点高度Rz

在取样长度L内醉大的轮廓峰高的平均值与五个醉大的轮廓谷深的平均值之和。

3、轮廓醉大高度Ry

在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

表面粗糙度间距参数共有两个：

4、轮廓单峰平均间距S

两相邻轮廓单峰的醉高点在中线上的投影长度Si，称为轮廓单峰间距，在取样长度L内，轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。

5、轮廓微观不平度的平均间距Sm

含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距。

表面粗糙度综合参数：

6、轮廓支承长度率tp

轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度L之比。

粗糙度仪应用领域与应用行业

一、机械加工制造业，主要是金属加工制造。粗糙度仪最初的产生就是为了检测机械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是触针式粗糙度测量仪比较适用于质地比较坚硬的金属表面的检测。如：汽车零配件加工制造业、机械零部件加工制造业，等等。这些加工制造行业只要涉及到工件表面质量的，对于粗糙度仪的检测应用是必不可少的。

二、非金属加工制造业，随着科技的进步与发展，越来越多的新型材料应用到加工工艺上，如陶瓷、塑料、聚乙烯，等等，现在有些轴承就是用特殊陶瓷材料加工制作的，还有泵阀等是利用聚乙烯材料加工制成的。这些材料质地坚硬，某些应用可以替代金属材料制作工件，在生产加工过程中也需要检测其表面粗糙度。

表面粗糙度测量仪使用时怎样确定测量方向?

1、图样或技术文件中规定测量方向时，按规定方向进行测量；

2、当图样或技术文件中没有指定方向时，则应在能给出粗糙度参数zui大值的方向测量，该方向垂直于被测表面的加工纹理方向；

3、对无明显加工纹理的表面，测量方向可以是任意的，一般可选择几个方向进行测量，取其zui大值为粗糙度参数的数值。

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