表面粗糙度仪评定依据：

取样长度lr 是评定表面粗糙度所规定一段基准线长度。取样长度应根据零件实际表面的形成情况及纹理特征，选取能反映表面粗糙度特征的那一段长度，量取取样长度时应根据实际表面轮廓的总的走向进行。规定和选择取样长度是为了限制和减弱表面波纹度和形状误差对表面粗糙度的测量结果的影响。

评定长度 ln 是评定轮廓所必须的一段长度，它可包括一个或几个取样长度。由于零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均匀，在一个取样长度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特征，故需在表面上取几个取样长度来评定表面粗糙度。评定长度ln一般包含5个取样长度lr。

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粗糙度数值越小越精细还是越大越精细

零件表面粗糙度一般以Ra 来判定大小，一般来说数字越小越好， 数字越小，代表工件越不粗糙度也就是做工越精细，粗糙度符号上的数字表示测量的跳动量。

表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。

粗糙度测量仪各项参数都是什么意思

Ra——粗糙度的算术平均偏差

Ra是普遍公认的，zui常用的粗糙度的国际参数。它是轮廓偏离平均线的算术平均，并且是在一个取样长度lr内定义的。

Rz——粗糙度zui大峰一谷高度

Rz(JIS) ——微观不平度十点平均高度

R3y——粗糙度峰一谷高度

R3z——平均峰一谷高度

Rv——zui大的谷值

Rp——zui大的峰值

Rt/Ry/RMax——轮廓zui大的高度

Rc——轮廓要素的粗糙度平均高度

Rda——粗糙度算术平均倾斜slop

Rdq ——粗糙度均方根倾斜

Rku——粗糙度峰度一概率密度函数

Rlo——粗糙度被测的轮廓长度

Rmr——粗糙度材料比曲线

Rpc——粗糙度峰计数

RSm——粗糙度轮廓要素的平均宽度

Rvo——粗糙度测定体积的油保持力

Rs——粗糙度局部峰的平均间距

Rq ——均方根粗糙度

RHSC——粗糙度高点计数