表面粗糙度测量仪怎么用

首先进行目测检查,当表面粗糙度要求不高时或工件表面存在着明显影响表面功能的表面缺陷，选择目测法检验判定.然后进行比较检查,可采用视觉或显微镜将被测表面与粗糙度比较样块比较判定。

再进行仪器检查。

对不均匀表面，在最有可能出现粗糙度参数极限值的部位上进行测量；

对表面粗糙度均匀的表面，应在几个均布位置上分别测量，至少测量3次；

当给定表面粗糙度参数上限或下限时，应在表面粗糙度参数可能出现zui大值或zui小值处测量；

表面粗糙度参数注明是zui大值的要求时，通常在表面可能出现zui大值(如有一个可见的深槽)处，至少测量3次；

粗糙度仪评定参数：

高度特征参数

在幅度参数常用范围内优先选用Ra。在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为'微观不平度十点高度'用Rz表示，轮廓醉大高度用Ry表示，在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度，采用Rz表示轮廓醉大高度。

间距特征参数

用轮廓单元的平均宽度 Rsm表示。在取样长度内，轮廓微观不平度间距的平均值。微观不平度间距是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度。

形状特征参数

用轮廓支承长度率Rmr(c)表示，是轮廓支撑长度与取样长度的比值。轮廓支承长度是取样长度内，平行于中线且与轮廓峰顶线相距为c的直线与轮廓相截所得到的各段截线长度之和。

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简单说说与表面粗糙度的评定参数有关的概念术语：

1）基准线

   用来评定表面粗糙度的参数的一条给定的线，称为基准线（亦称中线）。

2）取样长度

   为判别具有表面粗糙度特征而规定的一段基准线长度，称为取样长度。

3）评定长度

   为评定轮廓而测量时必须的一段长度，称为评定长度，它可以包含一个或几个取样长度，一般情况下以五个取样长度为一个评定长度。

4）轮廓峰顶线

   在取样长度范围内，平行于基准线，并且通过轮廓zui高端的线，称为轮廓峰顶线。

5）轮廓谷底线

   在取样长度范围内，平行于基准线，并且通过轮廓zui底点的线，称为轮廓谷底线