筏针与产品表面接合处所产生的痕迹小，甚或没有。对于表面要求严格    的塑料制件，针阀式热喷嘴是最jia的选择。

2）浇口尺寸足够大。大直径的浇口可以减少剪切热量和压力的损失，使型    腔填充更快，有助于降低产品应力，减少产品变形，提高复杂结构塑料    制件的寿命。

3）防止开模时的浇口流涎和拉丝现象，改善了产品的外观，提高了产品一    致性。

4）当螺杆后退时，可防止从模腔中反吸物料。

5）筏针的机械运动使针阀式热流道系统具有更好的平衡性和可重复性。

   许多热流道模具用户有一种误解：位于热流道里的塑料溶体始终是热的，所以热流道的注塑压力损失比冷流道要小很多。其实不然，为适应热流道结构设计的需要，溶体在热流道系统里的流动距离会大大增加，因此热流道系统中的注塑压力损失也不可小窥。在实际应用中，由于热流道系统中注塑压力损失过大，造成注塑成型困难的情况是很多的，所以对加工流动性差的塑料、溶体在热流道系统里的流动距离大的、制件重量大等情况，都应采用cae软件进行流道分析计算。

    热流道系统作为模具系统的一个常用部件，能够有效地提高塑料制品的质量、提高生产效率，并使资本的投入得到更高的回报。现在，一种新型的组合式热流道系统闪亮登场，它又会给我们带来哪些惊喜呢？

今天，嵌件成型技术、共注射成型技术以及多组分注塑成型技术都离不开热流道的支持。大量的部件诸如汽车保险杠等因为流动路径的限制、壁厚的比率以及熔合缝问题而只能采用热流道模具进行加工成型。在注射成型中，热流道系统所扮演的角色越来越重要。