在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。

开放式热流道喷嘴，一般都是直通大水口，以及点浇口的比较多，大水口热流道基本可以适用所有的热流道塑料，点浇口热流道不适合加填充料的塑件，适合小型要求比较高的塑

件，比如塑包铁这种要求很高的塑件，中国首kuan小型塑包铁件。

针阀式热喷嘴：针阀式喷嘴技术上较先进，主要优点有：

(1)在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑；

(2)能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。

手机产品在当今社会更新换代特别快，这就对产品从研发到上市要求要有极短的周期，有些产品可能刚研发出但还能等到生产出来你的竞争对手就已经在市场上销售，这就对我们的模具和热流道供应商在时间上有极高的要求，有时候一套模具从设计到制作完成只有7天到10天的时间，而现在市场上的热流道一般是根据具体的订单，等到热流设计、确认时间已经过去了2到3天，给热流道生产和安装的时间就极其有限，为此，热恒早在一年前就针对手机模具的特殊性和统一性开发了手机模具的专业解决方案，---手机模共用热流道系统，目前该技术在应用中已相当当成熟。

热流道元件的标准化、系列化。当前，用户要求模具设计和制造周期越来越短，将热流道元件标准化不仅有利于减少设计工作的重复和降低模具的造价，并且十分便于对易损零部件的更换和维修。

   热流道模具设计整体可靠性提高。如今国内外各大模具公司对热流道板的设计和热喷嘴相连接部分的压力分布、温度分布、密封等问题的研究开发极为重视。叠层热流道注射模的开发和利用也是一个热点。叠式模具可有效增加型腔数量，而对注射机合模力的要求只需增加10%~15%。叠式热流道模具在国外一些发达国家已用于工业化.