热流道模具开始操作，依次执行如下操作：

1）开启温控箱，热流道升温至正常温度。

2）注塑机料筒升温至所需原料设置温度。

3）用模温机将模具升温至操作温度。

4）在新的或已清洗系统的状态下，熔体以很低压力对热流道系统填充。

5）设置合适的注塑参数。

   系统不能在高压下打开模具清除，这会遭到密封表面间熔体泄漏的威胁，撏伤防泄漏，危害电导线。同时应保持观察热流道板空间里是否有任何熔体泄漏等。在一切都正常之后，模具才能进入正常的生产。

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    当模具或系统需要常规的维护时，组合式热流道系统可以同样采用简单的步骤从模具上拆卸下来，从而可以独立于模具进行修理和检测。通常，组合式热流道系统降低了维修成本。完整的热流道系统基于组合式的预配设计和安装，装配过程中加热器或热电偶的导线被去掉。连接加热器和配电箱的导线被安放在一个特别设计的导管中，这对模具或者热流道系统的拆卸都是很有利的。同时，综合的热流道系统能够进行免拆卸日常维护，从而节约了时间并减少了装配错误发生的几率

针阀式热流道系统是热流道的一种。热流道可以根据热喷嘴类型，分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统。针阀式热流道系统主要由热流道分流板、热喷嘴和温控箱组成。

熔融塑料由注塑机注入喷嘴连接板，经热流道分流板流向热喷嘴，到达热喷嘴头后注入型腔。

针阀式热流道系统利用筏针的机械运动来打开和关闭喷嘴口。筏针一般由机械气动或液压控制。在保压时间的后段，产品还未完全凝结时，热喷嘴口即被关闭，这缩短了塑件成型周期。